一种循环换热式真空气淬炉制造技术

技术编号:46469110 阅读:2 留言:0更新日期:2025-09-23 22:30
本申请涉及真空气淬炉技术领域,且公开了一种循环换热式真空气淬炉,包括真空气淬炉,真空气淬炉的外壁设有一组连接头,连接头外连接有循环管,循环管的一端连接有水冷罐,水冷罐内部的一侧转动安装有分流风箱,分流风箱的内壁沿周向等距设有若干个换热管,换热管远离分流风箱的一端连接有风箱,水冷罐内部的另一侧转动安装有密封板,密封板外部设有三通风管。本申请中预先将工件放入真空气淬炉加热,为工件的热处理提供了合适的环境,冷风通过多根换热管分流,提高了换热效率,又通过伞齿轮转动,带动密封板、风箱及换热管旋转,使得多根换热管充分与冷却液接触,提高了换热的均匀性,确保了工件冷却的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及真空气淬炉,尤其是涉及一种循环换热式真空气淬炉


技术介绍

1、真空气淬炉作为高端热处理设备,广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造等行业,以实现工件的快速冷却及无氧化、无脱碳的表面处理。当前市场上,多数真空气淬炉采用直接排气或单循环冷却系统,这些系统在实现高效冷却的同时,存在显著的能源浪费和冷却不均匀的问题。具体来说,直接排气系统无法有效回收和利用冷却过程中释放的热量,导致能源效率低下;而单循环冷却系统则容易因冷却介质温度快速上升而影响后续工件的冷却效果,造成冷却速率不均,影响产品质量。

2、本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现思路

1、为了解决直接排气系统无法有效回收和利用冷却过程中释放的热量,导致能源效率低下;而单循环冷却系统则容易因冷却介质温度快速上升而影响后续工件的冷却效果,造成冷却速率不均,影响产品质量的问题,本申请提供一种循环换热式真空气淬炉。

2、本申请提供的一种循环换本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种循环换热式真空气淬炉,包括真空气淬炉(1),其特征在于:所述真空气淬炉(1)的外壁设有一组连接头(2),所述连接头(2)外连接有循环管(4),所述循环管(4)的一端连接有水冷罐(5),所述水冷罐(5)内部的一侧转动安装有分流风箱(18),所述分流风箱(18)的内壁沿周向等距设有若干根换热管(17),所述换热管(17)远离分流风箱(18)的一端连接有风箱(16),所述水冷罐(5)内部的另一侧转动安装有密封板(15),所述密封板(15)外部设有三通风管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种循环换热式真空气淬炉,其特征在于:所述真空气淬炉(1)的外壁铰接有密封盖(3),所...

【技术特征摘要】

1.一种循环换热式真空气淬炉,包括真空气淬炉(1),其特征在于:所述真空气淬炉(1)的外壁设有一组连接头(2),所述连接头(2)外连接有循环管(4),所述循环管(4)的一端连接有水冷罐(5),所述水冷罐(5)内部的一侧转动安装有分流风箱(18),所述分流风箱(18)的内壁沿周向等距设有若干根换热管(17),所述换热管(17)远离分流风箱(18)的一端连接有风箱(16),所述水冷罐(5)内部的另一侧转动安装有密封板(15),所述密封板(15)外部设有三通风管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种循环换热式真空气淬炉,其特征在于:所述真空气淬炉(1)的外壁铰接有密封盖(3),所述水冷罐(5)顶部一侧固定有连接管(6),所述连接管(6)的一侧设有进水管(8)。

3.根据权利要求1所述的一种循环换热式真空气淬炉,其特征在于:所述水冷罐(5)靠近真空气淬炉(1)一...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦宝山黄珊珊揭秋生
申请(专利权)人:合肥宇辉真空热处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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