【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸造，具体涉及一种用于铸造大型矿磨中空轴中孔的砂芯结构。
技术介绍
1、大型矿磨设备的重要组成零部件之一中空轴，其结构通常是内侧为圆柱形空腔，外侧为工字型旋转体；常用的铸造方法中，中间空腔为一圆柱形砂芯；现有的铸造方法是在砂芯中放入泡沫来增加砂芯的透气性；但是，每次放入的泡沫材料数量不固定，放置的位置也无规则，使铸造完成的中空轴质量不稳定，并不能很好的解决砂芯通气不足引起的中空轴内腔裂纹；裂纹缺陷只能在后期进行修补，修补一般采用补焊的方式进行；不仅生产效率低下，而且增加企业生产成本。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种用于铸造大型矿磨中空轴中孔的砂芯结构。
2、为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种用于铸造大型矿磨中空轴中孔的砂芯结构，包括浇注系统、铸件型腔和砂芯，所述的浇注系统与铸件型腔的底部相连通，铸件型腔的上端面设有冒口，冒口与铸件型腔相连通；所述铸件型腔的中心处设有竖向的砂芯；所述的砂芯设在铸件型腔中心底部的凹槽上，砂芯上端面的...
【技术保护点】
1.一种用于铸造大型矿磨中空轴中孔的砂芯结构，包括浇注系统、铸件型腔（5）和砂芯（9），其特征是：所述的浇注系统与铸件型腔（5）的底部相连通，铸件型腔（5）的上端面设有冒口（10），冒口（10）与铸件型腔（5）相连通；所述铸件型腔（5）的中心处设有竖向的砂芯（9）；所述的砂芯（9）设在铸件型腔（5）中心底部的凹槽上，砂芯（9）上端面的中心设有竖向的气孔（92）；所述砂芯（9）的内部水平设有通气绳层，通气绳层之间的高度为b，每层的通气绳（93）以气孔（92）为圆心呈辐射状分布。
2.根据权利要求1所述一种用于铸造大型矿磨中空轴中孔的砂芯结构，其特征是：所述的...
【技术特征摘要】
1.一种用于铸造大型矿磨中空轴中孔的砂芯结构，包括浇注系统、铸件型腔（5）和砂芯（9），其特征是：所述的浇注系统与铸件型腔（5）的底部相连通，铸件型腔（5）的上端面设有冒口（10），冒口（10）与铸件型腔（5）相连通；所述铸件型腔（5）的中心处设有竖向的砂芯（9）；所述的砂芯（9）设在铸件型腔（5）中心底部的凹槽上，砂芯（9）上端面的中心设有竖向的气孔（92）；所述砂芯（9）的内部水平设有通气绳层，通气绳层之间的高度为b，每层的通气绳（93）以气孔（92）为圆心呈辐射状分布。
2.根据权利要求1所述一种用于铸造大型矿磨中空轴中孔的砂芯结构，其特征是：所述的浇注系统包括浇口（1）、直浇道（2）、横浇道（3）和内浇道（4）；所述浇口（1）的下端与直浇道（2）相连通，直浇道（2）的下端与横浇道（3）相连通；所述的内浇道（4）位于铸件型腔（5）的下方，内浇道（4）的上端与铸件型腔（5）的底部相连通，内浇道（4）的下端与横浇道（3）相连通。
3.根据权利要求1所述一种用于铸造大型矿磨中空轴中孔的砂芯结构，其特征是：所述铸件型腔（5）的上端设有分型线，分型线将铸件型腔（5）分为上箱（11）和下箱（12）；上箱（11）和下...
【专利技术属性】
技术研发人员：王争辉，王亚飞，曹志华，朱晓龙，
申请(专利权)人：洛阳洛北重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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