本发明专利技术公开了一种速溶甜菊糖苷RM的制备方法，属于食品加工技术领域。该方法包括：(1)将甜菊糖苷RM原料与壁材(优选阿拉伯胶)分别溶解后按质量比1：(0.1‑0.3)混合均质；(2)喷雾干燥微囊化(进口150‑160℃/出口75‑80℃)；(3)将粘合剂(羟丙基甲基纤维素等)、崩解剂(羧甲淀粉钠等)、乳化剂(卵磷脂等)、消泡剂溶于水形成辅料溶液B；(4)按微囊化甜菊糖苷质量30‑40％加入辅料溶液B，湿法制粒(桨叶10‑20Hz/切刀25‑30Hz)；(5)分段沸腾干燥(前10min 60‑62℃/后10‑20min 63‑65℃)；(6)粉碎至80‑100目。本发明专利技术通过微囊化‑湿法制粒‑分段干燥三级工艺协同，解决常规RM溶解慢(＞270秒)、苦味重(评分≥3.5分)的缺陷，所得产品溶解时间≤200秒、苦味评分≤0.7分，且在pH3‑8环境中稳定性＞98％。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于食品加工，具体公开了一种速溶甜菊糖苷rm的制备方法。
技术介绍
1、甜菊糖苷rm(rebaudioside m)作为甜菊糖苷家族中甜度最高(蔗糖的200-300倍)、后苦味最弱的天然甜味剂成分，在健康食品领域具有显著优势。然而，其分子结构中的疏水基团导致水溶性极低(常规产品完全溶解需270秒以上)，且在高浓度应用中仍会释放微量苦味前体物质，形成难以接受的“青草味后苦”。
2、现有技术尝试通过两种途径改善：
3、1)微胶囊化：采用明胶/海藻酸钠等壁材包埋，虽可提升初始分散性，但喷雾干燥后的粉体在液体中易二次聚集，溶解性改善有限(如对比例1溶解时间仍达240秒)；
4、2)湿法制粒：直接添加崩解剂制粒，虽能缩短溶解时间，但无法掩蔽苦味(对比例1产品有明显苦味)。
5、上述方法均属于单一手段改良，未能同时解决溶解性与口感协同优化的根本矛盾。尤其在高酸/高温饮料(如茶、咖啡)中，现有rm产品仍存在溶解滞后、苦味析出的缺陷。
技术实现思路
>1、为解决上述现有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种速溶甜菊糖苷RM的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(1)所述壁材为阿拉伯胶，甜菊糖苷溶液浓度5-10％(w/w)，壁材溶液浓度0.5-2％(w/w)，搅拌条件为800-1000rpm、20-25℃、0.5-1h。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：喷雾干燥步骤(3)中，雾化器转速为9000-10000rpm，且混合溶液的固含量控制在8-12％(w/w)。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(4)中辅料溶液B中各组分的质量百分比为：粘合剂0.5-1.5％、崩解剂1-2％、乳化...
【技术特征摘要】
1.一种速溶甜菊糖苷rm的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(1)所述壁材为阿拉伯胶，甜菊糖苷溶液浓度5-10％(w/w)，壁材溶液浓度0.5-2％(w/w)，搅拌条件为800-1000rpm、20-25℃、0.5-1h。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：喷雾干燥步骤(3)中，雾化器转速为9000-10000rpm，且混合溶液的固含量控制在8-12％(w/w)。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(4)中辅料溶液b中各组分的质量百分比为：粘合剂0.5-1.5％、崩解剂1-2％、乳化剂0.1-0.3％、消泡剂0.05-0.1％，余量为水。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：辅料溶液b中粘合剂选自羟丙基甲基纤维素或羧甲基纤维素钠，崩解剂选自羧甲淀粉钠，乳化剂选自卵磷脂，消泡剂为有机硅消泡...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐新阳，华寿虎，廖纬华，
申请(专利权)人：南京泛成生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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