【技术实现步骤摘要】
本技术涉及掘进机，尤其涉及圆棚掘进机。
技术介绍
1、在煤矿、公路隧道、金属矿山、铁路隧道、地铁等施工中，由于掘进机能够截割物料和装运物料，因此得到了广泛应用，目前矿井巷道掘进工程中，为了缓解底板应力集中状况，普遍采用圆截面巷道底板回填采掘工艺代替原平底板巷道采掘工艺，掘进机整机主要分为：截割部、铲板部、运输部、本体部、行走部、后支撑部等，工作时，依靠截割部的截割头在巷道断面截割，铲板收料，运输部将碎料运。
2、但是现有技术中掘进机在使用时，截割头外表面固定的多个切削刀所受应力过高，极易断裂，影响加工效率，而且现有技术中掘进机使用环境中存在大量的灰尘，灰尘进入零部件的内部，增加零部件的磨损，降低零部件的使用寿命的技术问题。
3、同时，传统的掘进机伸缩部截割头尾部为开放式，截割作业时煤尘极易从开放式的尾端进入密封部分，转动过程中，煤尘带入密封将密封损坏，如不及时发现将会对轴承造成损害，从而造成掘进工作无法顺利进行，注油时需要拆下截割头进行注油，影响了工作效率的同时也增加了人力成本及安全隐患。
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【技术保护点】
1.一种圆棚掘进机，其特征在于：包括：本体部(3)，所述本体部(3)的前端固定设置有截割部(1)，所述本体部(3)的下部设置有行走部(4)；所述截割部(1)包括减速机(101)，所述减速机(101)与电机套筒(111)螺栓固定连接，所述电机套筒(111)与电机架(112)之间固定安装有两个油缸一(107)用于调节电机套筒(111)与电机架(112)之间的距离；所述减速机(101)的后端连有截割电机(110)，所述减速机(101)的前端固定设置有伸缩臂(108)，所述伸缩臂(108)的伸缩外筒表面开设有注油口(106)，所述伸缩臂(108)的内腔固定设有轴承(103)，...
【技术特征摘要】
1.一种圆棚掘进机，其特征在于：包括：本体部(3)，所述本体部(3)的前端固定设置有截割部(1)，所述本体部(3)的下部设置有行走部(4)；所述截割部(1)包括减速机(101)，所述减速机(101)与电机套筒(111)螺栓固定连接，所述电机套筒(111)与电机架(112)之间固定安装有两个油缸一(107)用于调节电机套筒(111)与电机架(112)之间的距离；所述减速机(101)的后端连有截割电机(110)，所述减速机(101)的前端固定设置有伸缩臂(108)，所述伸缩臂(108)的伸缩外筒表面开设有注油口(106)，所述伸缩臂(108)的内腔固定设有轴承(103)，所述轴承(103)的内圈固定设有主轴(102)，所述主轴(102)的前端固定有截割头(109)，所述截割头(109)的底部安装有密封端盖(105)，所述截割头(109)的尾部侧面设置有耐磨焊块(104)，耐磨焊块固定在截割头(109)底部与密封端盖(105)连接部位，耐磨焊块(104)凸起于密封端盖(105)。
2.根据权利要求1所述的圆棚掘进机，其特征在于：所述行走部(4)包括多组定位销(401)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈有力，赵慧，陈隆，吴雪娜，徐豪阳，王洪涛，吴金栋，张甯远，王天放，刘斌，
申请(专利权)人：辽宁通用重型机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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