一种双面胶模切制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种双面胶模切制作工艺，包括操作台和支撑腿，操作台上设置有将双面胶裁切成条状的分条机构，操作台上设置有将条状双面胶进行切块的分块机构，分块机构处设置有将块状双面胶进行收集的收集机构，分条机构处设置有对模切刀筒进行除胶的除胶机构。本发明专利技术通过分条机构先将压合后的双面胶带裁切成条状的双面胶带，同时第一电机通过皮带带动切块辊旋转，对条状双面胶带进行切块，形成矩形块状的双面胶带成品，该过程是一个连续不断的流程，装置可以持续运转，并对双面胶带进行模切，不会造成双面胶带出现堆积情况，也无需人工操作，从而提高了双面胶带模切的效率，并且在一开始就将底带与双面胶压合在一起，双面胶不会被灰尘污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及双面胶模切，具体为一种双面胶模切制作工艺。

技术介绍

1、双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材，弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸（膜）三部分组成，双面胶在加工生产的过程期间为适应市场需求，双面胶需要切割成不同尺寸规格和不同外观的产品。

2、现有技术中，公告号为“cn110077894a”的一种双面胶模切制作工艺对下表面粘贴有底带的双面胶进行放料，将第一胶带粘贴在双面胶带的上表面，然后将第二胶带粘贴在双面胶带的下表面，形成由上至下依次为第一胶带、双面胶、底带及第二胶带的双面胶带，对双面胶带进行模切，模切的厚度为第一胶带、双面胶及底带，第二胶带不切割，将模切后的边料进行回收，然后将第三胶带粘贴在双面胶带的上表面，将第三胶带与第一胶带进行回收，然后在双面胶的上表面上粘贴底带，再将第二胶带进行回收，对双面胶带进行切割，得到单个的双面胶带产品，解决了现有双面胶模切制作工艺存在双面胶堆积、工作效率低的问题。

3、但现有技术仍存在较大不足，如：

4、1.上述装置在使本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双面胶模切制作工艺，包括操作台（1）和支撑腿（2），所述支撑腿（2）固定设置于操作台（1）下方，其特征在于：所述操作台（1）上设置有将双面胶裁切成条状的分条机构；

2.根据权利要求1所述的一种双面胶模切制作工艺，其特征在于：所述分块机构包括操作台（1）远离第二固定板（7）的一侧对称固定设置的两个第三固定板（9），所述两个第三固定板（9）之间分别转动设置有分离辊（10）、挤压辊（11）和切块辊（12），所述分离辊（10）和挤压辊（11）平行设置且相互挤压，所述切块辊（12）设置在分离辊（10）的下方，所述分离辊（10）、挤压辊（11）和切块辊（12）的一侧均固定设置有齿...

【技术特征摘要】

1.一种双面胶模切制作工艺，包括操作台（1）和支撑腿（2），所述支撑腿（2）固定设置于操作台（1）下方，其特征在于：所述操作台（1）上设置有将双面胶裁切成条状的分条机构；

2.根据权利要求1所述的一种双面胶模切制作工艺，其特征在于：所述分块机构包括操作台（1）远离第二固定板（7）的一侧对称固定设置的两个第三固定板（9），所述两个第三固定板（9）之间分别转动设置有分离辊（10）、挤压辊（11）和切块辊（12），所述分离辊（10）和挤压辊（11）平行设置且相互挤压，所述切块辊（12）设置在分离辊（10）的下方，所述分离辊（10）、挤压辊（11）和切块辊（12）的一侧均固定设置有齿轮一（13），所述分离辊（10）上的齿轮一（13）分别与挤压辊（11）和切块辊（12）上的齿轮一（13）啮合；

3.根据权利要求2所述的一种双面胶模切制作工艺，其特征在于：所述收集机构包括分离辊（10）和切块辊（12）上均环形阵列开设的若干气道（18），所述分离辊（10）和切块辊（12）表面开设有若干与气道（18）连通的气孔（19），其中一个所述第三固定板（9）在贴近分离辊（10）处开设有一个弧形吸气槽（20）和一个弧形吹气槽（21），在贴近切块辊（12）处开设有一个圆形吹气槽（22），所述弧形吹气槽（21）与圆形吹气槽（22）通过通气孔（23）连通，所述弧形吸气槽（20）和弧形吹气槽（21）与分离辊（10）上开设的气道（18）连通，所述圆形吹气槽（22）与切块辊（12）上开设的气道（18）连通；

4.根据权利要求1所述的一种双面胶模切制作工艺，其特征在于：所述除胶机构包括所述两个第一固定板（3）上开设的活动槽（29），所述活动槽（29）内固定设置有活动杆（30），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超超，马涛，许大帅，
申请(专利权)人：安徽云中光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：