一种汽车后羊角孔加工夹具制造技术

技术编号:46423909 阅读:3 留言:0更新日期:2025-09-19 20:32
本发明专利技术涉及夹具技术领域,公开了一种汽车后羊角孔加工夹具,包括加工台,所述加工台的顶部设置有羊角本体,所述加工台的顶部设置有防偏机构,所述加工台的内部开设有通孔,所述加工台的内部设置有夹持机构,所述夹持机构包括驱动组件和定位组件,所述驱动组件包括电机一,所述电机一安装在加工台的底部,所述电机一的输出端固定连接有圆柱齿轮一,所述圆柱齿轮一位于加工台的内部,所述定位组件包括固定环,所述固定环固定连接在加工台的内部空腔内壁。通过防偏机构与夹持机构的协同设计,实现对异形羊角本体的精准定位与稳定夹持,防偏机构利用特定角度设计的梯形槽推动防偏板,将羊角本体角度精准锁定,避免因角度偏差产生加工误差。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及夹具,具体为一种汽车后羊角孔加工夹具


技术介绍

1、汽车后羊角作为汽车悬挂系统的关键部件,其加工精度直接影响车辆行驶的稳定性、操控性与安全性。后羊角上的安装孔位精度要求极高,微小偏差都可能导致悬挂系统受力不均,引发车辆抖动、轮胎异常磨损等问题。随着汽车工业的发展,对后羊角的生产效率和加工质量提出了更高要求,汽车后羊角孔加工夹具作为保障加工精度的核心设备,其性能至关重要。

2、目前,市场上常见的汽车后羊角孔加工夹具多采用传统的机械定位与夹紧方式。例如,通过简单的螺栓固定或手动调节的定位块对后羊角进行定位,利用液压或气动夹具进行夹紧。其定位原理主要是依靠人工将后羊角放置在预设的定位槽中,通过调整定位块的位置来确定后羊角的角度和位置;夹紧时,液压或气动装置提供夹紧力,将后羊角固定在加工台上。这种夹具结构相对简单,成本较低,在一定程度上满足了生产需求。

3、然而在实际加工场景中,当遇到异形结构的后羊角时,现有夹具的弊端便显现出来。例如在某汽车零部件生产线上,加工具有复杂外形的后羊角时,由于传统夹具缺乏精准的角度定位装置,工人本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车后羊角孔加工夹具,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的顶部设置有羊角本体(2),所述加工台(1)的顶部设置有防偏机构(3),所述加工台(1)的内部开设有通孔(4),所述加工台(1)的内部设置有夹持机构,所述夹持机构包括驱动组件和定位组件,所述驱动组件包括电机一(5),所述电机一(5)安装在加工台(1)的底部,所述电机一(5)的输出端固定连接有圆柱齿轮一(6),所述圆柱齿轮一(6)位于加工台(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种汽车后羊角孔加工夹具,其特征在于,所述定位组件包括固定环(7),所述固定环(7)固定连接在加工台(1)的内部空腔内壁,所述...

【技术特征摘要】

1.一种汽车后羊角孔加工夹具,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的顶部设置有羊角本体(2),所述加工台(1)的顶部设置有防偏机构(3),所述加工台(1)的内部开设有通孔(4),所述加工台(1)的内部设置有夹持机构,所述夹持机构包括驱动组件和定位组件,所述驱动组件包括电机一(5),所述电机一(5)安装在加工台(1)的底部,所述电机一(5)的输出端固定连接有圆柱齿轮一(6),所述圆柱齿轮一(6)位于加工台(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种汽车后羊角孔加工夹具,其特征在于,所述定位组件包括固定环(7),所述固定环(7)固定连接在加工台(1)的内部空腔内壁,所述固定环(7)的顶部固定连接有两个限位柱(8),所述限位柱(8)的顶部与加工台(1)的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种汽车后羊角孔加工夹具,其特征在于,所述固定环(7)的顶部设置有齿环(9),所述齿环(9)的内部开设有两个弧形槽(10),所述限位柱(8)的外侧与弧形槽(10)的内侧滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种汽车后羊角孔加工夹具,其特征在于,所述齿环(9)的外侧与圆柱齿轮一(6)的外侧啮合,所述加工台(1)的内部转动连接有四个圆柱齿轮二(13),所述圆柱齿轮二(13)的外侧与齿环(9)的内侧啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种汽车后羊角孔加工夹具,其特征在于,所述固定环(7)的内侧固定连接有多个连接杆(11),多个所述连接杆(11)的一端固定连接有圆环(12),所述圆环(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张敬明张阳
申请(专利权)人:重庆祥顺机械配件制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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