一种节能型退火炉制造技术

技术编号:46418273 阅读:5 留言:0更新日期:2025-09-19 20:28
本申请提供了一种节能型退火炉,属于退火炉技术领域。该节能型退火炉,包括退火炉本体,所述退火炉本体顶部安装有水箱,所述水箱内安装有水循环组件,且其侧壁上贯穿有吸气机构。通过在退火炉本体顶部安装水箱,水箱内安装水循环组件,使水箱内部水能够循环流动,同时在水箱内还安装吸气机构以及导热管,吸气机构与导热管连通,导热管与退火炉本体连通,以实现退火炉本体内部高温空气进入导热管内,从而与水箱内水进行热交换,同时水箱内水经过水循环机构循环流动,以提高热交换效率,通过在水箱内安装进气管,使水箱内水流经进气管,从而可实现对进气管内空气进行加热,从而加热后的空气进入退火炉本体内,以提高热量利用率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及退火炉领域,具体而言,涉及一种节能型退火炉


技术介绍

1、退火炉是一种非常常见的热处理设备,其主要作用在于能将加热到一定程度的材料,通过逐步退火的方式来降低温度,避免因温度骤降导致材料内部出现损坏或是达不到预期的目的。

2、而退火炉工作时,其内部温度较高,而现有的退火炉排气过程中,是直接将退火炉内部高温空气排出至外界,从而会造成热量流失,导致退火炉的能量利用率低,为此我们提出了一种节能型退火炉。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本申请提供了一种节能型退火炉,旨在改善现有退火炉能量利用率的问题。

2、本申请实施例提供了一种节能型退火炉,包括退火炉本体,所述退火炉本体顶部安装有水箱,所述水箱内安装有水循环组件,且其侧壁上贯穿有吸气机构,所述吸气机构与所述水循环组件传动,且其一端连通有导热管,所述导热管与所述退火炉本体连通,所述水箱内设置有进气管,所述进气管与所述退火炉本体侧壁连通。

3、在一种具体的实施方案中,所述水循环组件包括固定安装于所述水箱内的隔板,所述隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种节能型退火炉,其特征在于,包括退火炉本体(10),所述退火炉本体(10)顶部安装有水箱(20),所述水箱(20)内安装有水循环组件(30),且其侧壁上贯穿有吸气机构(40),所述吸气机构(40)与所述水循环组件(30)传动,且其一端连通有导热管(50),所述导热管(50)与所述退火炉本体(10)连通,所述水箱(20)内设置有进气管(60),所述进气管(60)与所述退火炉本体(10)侧壁连通。

2.根据权利要求1所述的一种节能型退火炉,其特征在于,所述水循环组件(30)包括固定安装于所述水箱(20)内的隔板(310),所述隔板(310)上开设有两个贯穿口(320),其中...

【技术特征摘要】

1.一种节能型退火炉,其特征在于,包括退火炉本体(10),所述退火炉本体(10)顶部安装有水箱(20),所述水箱(20)内安装有水循环组件(30),且其侧壁上贯穿有吸气机构(40),所述吸气机构(40)与所述水循环组件(30)传动,且其一端连通有导热管(50),所述导热管(50)与所述退火炉本体(10)连通,所述水箱(20)内设置有进气管(60),所述进气管(60)与所述退火炉本体(10)侧壁连通。

2.根据权利要求1所述的一种节能型退火炉,其特征在于,所述水循环组件(30)包括固定安装于所述水箱(20)内的隔板(310),所述隔板(310)上开设有两个贯穿口(320),其中一个所述贯穿口(320)内转动连接有叶轮组件(330),所述叶轮组件(330)与所述吸气机构(40)传动。

3.根据权利要求2所述的一种节能型退火炉,其特征在于,所述叶轮组件(330)包括转动连接于其中一个所述贯穿口(320)内的第一转轴(3310),所述第一转轴(3310)上固定套设有叶轮(3320),且与所述吸气机构(40)传动。

4.根据权利要求3所述的一种节能型退火炉,其特征在于,所述叶轮组件(330)还包括安装于所述退火炉本体(10)顶部的电机(3330),所述第一转轴(3310)的一端转动贯穿所述水箱(20)的侧壁,并与所述电机(3330)传动。

5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡麟钱晓伟张伟新梁骁军
申请(专利权)人:无锡巨一同创科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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