一种内璧具有耐磨堆焊层的文丘里管制备方法技术

技术编号:46412900 阅读:8 留言:0更新日期:2025-09-16 20:00
本发明专利技术涉及氢基竖炉的建造技术领域,具体是一种内璧具有耐磨堆焊层的文丘里管制备方法;包括确定文丘里管所包含的部件;进行堆焊试验,确认堆焊焊接收缩量;根据试验的收缩量,进行下料;将文丘里管段进行分段制作;分段进行堆焊,并在堆焊层距离管口100mm时进行尺寸测量;进行对接焊接,测量整体长度,进行最终尺寸定尺切割工作;进行法兰面焊接工作,将法兰面与文丘里管进行焊接,最终成型。本发明专利技术将文丘里管分段制作,先进行堆焊试验确定收缩量,再根据收缩量下料预留余量,堆焊后再定尺切割,有效解决了传统整体堆焊后尺寸变形无法预估的问题,保证了文丘里管的最终成型尺寸精度,使其能够满足设计要求,正常发挥文丘里效应。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氢基竖炉的建造,尤其涉及用于氢基竖炉的文丘里管的制造技术,具体是一种内璧具有耐磨堆焊层的文丘里管制备方法


技术介绍

1、文丘里管作为一种基于文丘里效应工作的流体测量与控制装置,在流体测量方面有着至关重要的作用,它通过收缩段、喉部和扩散段结构来实现对流体的加速功能。

2、在氢基竖炉领域,文丘里管因内部流体的高速流动及复杂的工况,需要在内侧制备耐磨堆焊层以保障其性能与寿命。然而,传统的制备工艺存在显著弊端,通常是先将文丘里管整体制造完成,再进行内部堆焊。由于堆焊过程中会产生大量的热输入,导致文丘里管外壳在直径和长度方向发生不可预估的收缩变形。这样一来,文丘里管的整体成型尺寸往往无法满足图纸及设计要求,尺寸偏差会直接影响文丘里效应的正常发挥,降低了生产效率不说,还可能导致文丘里管直接报废,造成原材料和制造成本的巨大浪费,严重制约了氢基竖炉的稳定运行与生产效益。

3、为了解决文丘里管在使用过程中因工况条件而导致的壳体变形、破损等问题,公开号cn103791953a、专利技术名称为《高精度一体化核级文丘里管》的专利文献给出了一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种内璧具有耐磨堆焊层的文丘里管制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求 1 所述的内璧具有耐磨堆焊层的文丘里管制备方法,其特征在于,所述步骤 2 中的堆焊试验采用与文丘里管相同厚度的钢板卷制一段外径 500mm,长度1000mm 的直缝焊管进行内侧堆焊,测量堆焊后的外径和长度以确定收缩量,且所述堆焊试验在与实际生产相同的工艺条件下进行至少 3 次,取其平均收缩量作为最终的 a% 和 b%值,以提高收缩量数据的准确性和可靠性。

3.根据权利要求 1 所述的内璧具有耐磨堆焊层的文丘里管制备方法,其特征在于,所述步骤 4 中的分段制作包括将文丘里管分...

【技术特征摘要】

1.一种内璧具有耐磨堆焊层的文丘里管制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求 1 所述的内璧具有耐磨堆焊层的文丘里管制备方法,其特征在于,所述步骤 2 中的堆焊试验采用与文丘里管相同厚度的钢板卷制一段外径 500mm,长度1000mm 的直缝焊管进行内侧堆焊,测量堆焊后的外径和长度以确定收缩量,且所述堆焊试验在与实际生产相同的工艺条件下进行至少 3 次,取其平均收缩量作为最终的 a% 和 b%值,以提高收缩量数据的准确性和可靠性。

3.根据权利要求 1 所述的内璧具有耐磨堆焊层的文丘里管制备方法,其特征在于,所述步骤 4 中的分段制作包括将文丘里管分为第一段:法兰面;第二段:直管段 + 同心大小头管段;第三段:直管段 + 同心大小头管段;第四段:直管段,且各管段在分段制作时,其端部预留 50-100mm 的堆焊缓冲区,以避免堆焊层在管段连接处产生过度的应力集中和变形。

4.根据权利要求 1 所述的内璧具有耐磨堆焊层的文丘里管制备方法,其特征在于,所述步骤 5 中的堆焊层距离管口 100mm 时进行尺寸测量是为了确保堆焊后的尺寸精度,并且在测量后对管段进行定尺切割,切割后的管段端部需进行倒角处理,倒角角度为 30-45°,以利于后续的焊接组对和保证焊接质量。

5.根据权利要求 1 所...

【专利技术属性】
技术研发人员:程倬尧蒋金令冯维强张新施会
申请(专利权)人:上海宝冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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