【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机箱外壳,具体是一种机箱钣金件外壳。
技术介绍
1、机箱钣金件外壳是一种针对金属薄板(一般在6mm以下)使用综合冷加工工艺制成的产品,这种工艺包括剪切、冲压、切割、复合、折叠、焊接、铆接、拼接和成型等步骤,最终形成具有金属特性的箱体结构件,机箱钣金件外壳通常采用薄壁的钢制材料,如不锈钢板或镀锌钢板,经过冷轧成型后,通过焊接制成,能够承受一定的压力,这种外壳广泛应用于计算机等设备中,因其形状复杂多样和内部结构的特殊性,对其性能要求较高,根据不同的用途和使用场合,机箱钣金件外壳可以分为不同的类别,以满足特定的需求。
2、在专利号为cn219978801u的专利中公开了一种机箱外壳,包括壳体,所述壳体设为一侧开口的框体结构,所述壳体的侧面上且位于开口的两侧对称连接有l型卡条,两个所述l型卡条之间滑动连接有盖板,且所述盖板覆盖在壳体一侧的开口处,所述l型卡条的侧面两端均开设有固定孔,所述盖板的侧面四角对称连接有弹销组件,且所述盖板通过弹销组件插接在固定孔内的方式固定连接在两个l型卡条之间,该技术通过盖板四角的弹销组件和两个
...【技术保护点】
1.一种机箱钣金件外壳,包括机箱外壳(1),其特征在于:所述机箱外壳(1)前壁通过拆装组件(4)安装有盖板(2),所述机箱外壳(1)底壁四角均安装有移动组件(6);
2.根据权利要求1所述的一种机箱钣金件外壳,其特征在于:两个L型架(41)相互远离的一侧均固定安装有固定板(42),所述固定板(42)均通过螺栓螺接安装在机箱外壳(1)侧壁,所述限位凸块一(44)外壁与位于左侧的限位槽(43)内壁贴合,所述限位凸块二(411)外壁与位于右侧的限位槽(43)内壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种机箱钣金件外壳,其特征在于:所述盖板(2)前壁安装有指
...【技术特征摘要】
1.一种机箱钣金件外壳,包括机箱外壳(1),其特征在于:所述机箱外壳(1)前壁通过拆装组件(4)安装有盖板(2),所述机箱外壳(1)底壁四角均安装有移动组件(6);
2.根据权利要求1所述的一种机箱钣金件外壳,其特征在于:两个l型架(41)相互远离的一侧均固定安装有固定板(42),所述固定板(42)均通过螺栓螺接安装在机箱外壳(1)侧壁,所述限位凸块一(44)外壁与位于左侧的限位槽(43)内壁贴合,所述限位凸块二(411)外壁与位于右侧的限位槽(43)内壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种机箱钣金件外壳,其特征在于:所述盖板(2)前壁安装有指示箭头(49),所述转动座(412)使用金属材质,所述转动座(412)外壁均与放置槽(413)内壁贴合,所述转动座(412)与磁铁(45)相互吸附。
4.根据权利要求1所述的一种机箱钣金件外壳,其特征在于:所述移动组件(6)包括u型座(67),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵小波,汪陶然,龚孟,
申请(专利权)人:湖北畅旭工业自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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