【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气体输送，具体而言涉及一种输送腐蚀气体的压缩机润滑系统。
技术介绍
1、在化工、半导体制造及环保处理等领域，腐蚀性气体的高效、稳定输送是保障生产工艺可靠性的关键技术环节。传统气体压缩装置多采用单膜头往复式结构，其核心依赖曲柄连杆机构驱动膜片周期性形变实现气体增压，其润滑系统设计存在固有局限：一方面，为保障运动部件耐久性需持续注入润滑介质，但复杂传动链中的动态密封界面在长期腐蚀-磨损耦合作用下，易引发介质交叉污染风险；另一方面，随着工艺强度提升导致的运动频率倍增，摩擦副温升效应显著加剧，常规被动散热机制难以平衡热负荷与润滑效能。
2、当前行业尝试通过材料改性或密封升级缓解上述矛盾，但未从根本上解决润滑需求与介质隔离、热管理效率与系统简洁性之间的深层冲突。尤其在多单元协同压缩架构兴起后，传统润滑方案难以适配分布式运动单元的精密热控与寿命保障需求，制约了新一代高可靠性气体处理装备的发展。
技术实现思路
1、针对现有技术中气体输送存在的技术问题，本专利技术提出一种输送腐蚀...
【技术保护点】
1.一种输送腐蚀气体的压缩机润滑系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种输送腐蚀气体的压缩机润滑系统，其特征在于，所述润滑油循环系统包括回油容器（30）、冷却器（40）和供油容器（50），所述回油容器（30）、供油容器（50）连接到所述支撑架（10），所述回油容器（30）内设有滤芯（31）以及油泵（32），所述油泵（32）用于将回油容器（30）中的润滑油抽入到供油容器（50）中；
3.根据权利要求1所述的一种输送腐蚀气体的压缩机润滑系统，其特征在于，所述第一电磁阀（214）、第二电磁阀（213）被设置为由所述控制器（60）同步开启
...【技术特征摘要】
1.一种输送腐蚀气体的压缩机润滑系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种输送腐蚀气体的压缩机润滑系统，其特征在于，所述润滑油循环系统包括回油容器（30）、冷却器（40）和供油容器（50），所述回油容器（30）、供油容器（50）连接到所述支撑架（10），所述回油容器（30）内设有滤芯（31）以及油泵（32），所述油泵（32）用于将回油容器（30）中的润滑油抽入到供油容器（50）中；
3.根据权利要求1所述的一种输送腐蚀气体的压缩机润滑系统，其特征在于，所述第一电磁阀（214）、第二电磁阀（213）被设置为由所述控制器（60）同步开启或同步关闭。
4.根据权利要求1所述的一种输送腐蚀气体的压缩机润滑系统，其特征在于，在所述第一电磁阀（214）以及第二电磁阀（213）之间设有压力传感器（215），所述压力传感器（215）用于监测所述润滑腔体（202）内的压力，所述压力传感器（215）与所述控制器（60）电连接，所述控制器（60）根据所述润滑腔体（202）中压力变化曲线判断所述润滑腔体（202）是否发生泄漏，当所述润滑腔体（202）发生泄漏时，所述控制器（60）控制所述往复运动单元（20）从所述送气系统以及润滑油循环系统中隔离。
5.根据权利要求4所述的一种输送腐蚀气体的压缩机润滑系统，其特征在于，所述控制器（60）根据润滑腔体（202）中的压力变化曲线的频率和峰值判断润滑腔体（202）是否发生泄漏，若连续两个周期的峰值低于预设值的10%，所述控制器（60）控制所述往复运动单元（20）从所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗小松，
申请(专利权)人：无锡全世全流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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