一种电机轴生产抛光装置制造方法及图纸

技术编号:46400600 阅读:10 留言:0更新日期:2025-09-16 19:50
本发明专利技术提供了一种电机轴生产抛光装置,涉及电机轴抛光技术领域,包括滑动连接在横向台上的同步台,所述横向台上固定安装有螺纹块,所述同步台上限位转动连接有差动丝杠,所述差动丝杠的两端分别开设有粗螺纹和细螺纹,处于细螺纹位置的差动丝杠螺纹连接在螺纹块上,处于粗螺纹位置的差动丝杠螺纹连接在滑台上,所述滑台滑动连接在所述横向台上,所述滑台上安装有顶部块,所述随动套内转动安装有两个万向球,装置采用了独特的差动丝杠机构,通过粗细螺纹的配合,实现了抛光轮和支撑结构的同步移动,这种设计不仅确保了抛光过程中工件的稳定性,还通过万向球的支撑作用,为不同直径的电机轴提供了可靠的加工支撑,提升了抛光质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机轴抛光,更具体的说,它涉及一种电机轴生产抛光装置


技术介绍

1、在电机制造和维修领域中,电机轴的抛光工艺是确保电机性能的关键环节,在进行抛光作业时,首要步骤是将电机轴稳固地限位固定,这直接关系到后续打磨工序的质量和精度,然而,电机轴的规格差异显著,从微型电机的细轴到大功率电机的粗轴,直径可能相差数倍,这种尺寸上的巨大差异决定了夹持力度必须随之相应调整:直径较大的电机轴由于其自身重量和加工时所受力较大,需要更强的夹持力来确保其在加工过程中的稳定性;而直径较小的电机轴则需要相对温和的夹持力,以防止过度夹持导致轴体变形或表面损伤。

2、目前市场上常见的电机轴抛光设备在夹持力度调节方面存在明显的技术缺陷,大多数设备采用简单的机械夹持机构,缺乏精确的力度调节功能,操作人员往往需要凭借经验来估算所需的夹持力度,这种粗放的调节方式不仅效率低下,而且容易出现夹持力度不当的问题:对细轴来说,过大的夹持力会造成永久变形甚至断裂;对粗轴而言,不足的夹持力则可能导致工件在加工过程中发生晃动或脱落,不仅影响加工质量,还可能造成安全隐患,这种调节机制的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机轴生产抛光装置,包括固定设置的底座(11)和滑动连接在所述底座(11)上的横向台(12);其特征是:还包括同步机构,所述同步机构包括滑动连接在横向台(12)上的同步台(21),所述横向台(12)上固定安装有螺纹块(22),所述同步台(21)上限位转动连接有差动丝杠(23),所述差动丝杠(23)的两端分别开设有粗螺纹(24)和细螺纹(25),处于细螺纹(25)位置的差动丝杠(23)螺纹连接在螺纹块(22)上,处于粗螺纹(24)位置的差动丝杠(23)螺纹连接在滑台(26)上,所述滑台(26)滑动连接在所述横向台(12)上,所述滑台(26)上安装有顶部块(27),所述顶部块(27)...

【技术特征摘要】

1.一种电机轴生产抛光装置,包括固定设置的底座(11)和滑动连接在所述底座(11)上的横向台(12);其特征是:还包括同步机构,所述同步机构包括滑动连接在横向台(12)上的同步台(21),所述横向台(12)上固定安装有螺纹块(22),所述同步台(21)上限位转动连接有差动丝杠(23),所述差动丝杠(23)的两端分别开设有粗螺纹(24)和细螺纹(25),处于细螺纹(25)位置的差动丝杠(23)螺纹连接在螺纹块(22)上,处于粗螺纹(24)位置的差动丝杠(23)螺纹连接在滑台(26)上,所述滑台(26)滑动连接在所述横向台(12)上,所述滑台(26)上安装有顶部块(27),所述顶部块(27)内滑动安装有随动套(28),所述随动套(28)内转动安装有两个万向球(29);还包括固定机构,所述固定机构包括安装在所述横向台(12)的侧壁上的侧向套(35),且所述侧向套(35)内滑动连接有推杆(32)。

2.根据权利要求1所述的一种电机轴生产抛光装置,其特征是:所述粗螺纹(24)的螺距为细螺纹(25)螺距的两倍,且粗螺纹(24)和细螺纹(25)为同向设置。

3.根据权利要求2所述的一种电机轴生产抛光装置,其特征是:所述同步机构还包括安装在同步台(21)上的同步电机(210),所述同步电机(210)和所述差动丝杠(23)上分别安装有同步轮(211),两个所述同步轮(211)上分别啮合安装有皮带(212)。

4.根据权利要求3所述的一种电机轴生产抛光装置,其特征是:所述随动套(28)上安装有伸缩架(213),所述伸缩架(213)上安装有导向杆(214),所述导向杆(214)滑动连接在所述滑台(26)上,所述伸缩架(213)上等间距安装有多个拉簧(215),多个所述拉簧(215)的另一端连接在所述横向台(12)上。

5.根据权利要求4所述的一种电机轴生产抛光装置,其特征是:多个所述拉簧(215)上分别安装有两个停止套(216),且每个所述停止套(216)内分...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟陈显勇候阜卿
申请(专利权)人:瑞安市神际汽车零部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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