【技术实现步骤摘要】
本技术属于印刷纸板生产检测，具体为一种纸箱数字印刷专用纸板生产用平滑度检测装置。
技术介绍
1、纸箱数字印刷专用纸板在生产过程中，由于工艺等原因，纸板表面易会出先凹凸不平的情况，当在纸板上进行印刷时会导致印刷效果不加，易出现印刷残次品，此时既需要用到平滑度检测装置对纸板的平滑度进行检测。
2、经检测，专利公告号为cn2041254291u公开了一种板材平滑度检测装置，包括工作台1和设置在工作台1正上方的支架2，所述工作台1上设有检测单元，所述支架2上设有丝杠3，所述丝杠3上设有可沿丝杠3长度方向运动的送进单元，所述工作台1上还设有显示屏，所述检测单元与显示屏4电气连接，所述检测单元是由固定安装在工作台1一侧的侧压轮、固定安装在工作台1另一侧的调节侧压轮和固定安装在调节侧压轮上的激光测距仪5三部分构成，所述侧压轮和调节测压轮的位置相对应。本技术的有益效果是，结构简单，实用性强。
3、现有的纸箱数字印刷专用纸板生产用平滑度检测装置在实际使用时，一般需要对纸板的两侧表面进行平滑度检测，对纸板的两侧表面进行平滑度检测时，...
【技术保护点】
1.一种纸箱数字印刷专用纸板生产用平滑度检测装置，其特征在于，包括用于对纸板进行翻面的纸板翻面机构（200）以及用于对纸板进行输送和纸板表面平滑度进行检测的纸板平滑度检测机构（100），纸板平滑度检测机构（100）为两个，两个所述纸板平滑度检测机构（100）分别位于纸板翻面机构（200）的两侧，且两个所述纸板平滑度检测机构（100）分别用于对纸板表面的两侧进行平滑度检测；
2.根据权利要求1所述的纸箱数字印刷专用纸板生产用平滑度检测装置，其特征在于：所述第一翻面组件（230）和第二翻面组件（250）均由转辊（231）、连接轴（232）以及翻转板（233）组...
【技术特征摘要】
1.一种纸箱数字印刷专用纸板生产用平滑度检测装置，其特征在于，包括用于对纸板进行翻面的纸板翻面机构（200）以及用于对纸板进行输送和纸板表面平滑度进行检测的纸板平滑度检测机构（100），纸板平滑度检测机构（100）为两个，两个所述纸板平滑度检测机构（100）分别位于纸板翻面机构（200）的两侧，且两个所述纸板平滑度检测机构（100）分别用于对纸板表面的两侧进行平滑度检测；
2.根据权利要求1所述的纸箱数字印刷专用纸板生产用平滑度检测装置，其特征在于：所述第一翻面组件（230）和第二翻面组件（250）均由转辊（231）、连接轴（232）以及翻转板（233）组合而成，所述转辊（231）一侧外壁的中心位置安装有连接轴（232），所述转辊（231）的周向外壁上安装有翻转板（233），且翻转板（233）呈环状阵列分布；
3.根据权利要求1所述的纸箱数字印刷专用纸板生产用平滑度检测装置，其特征在于：所述第一翻面组件（230）与第二翻面组件（250）之间设置有第一连接柱（240）和第二连接柱（260），所述第一连接柱（240）的一端安装在第一翻面组件（230）上的转辊（231）一侧外壁中心位置，第一连接柱（240）的端壁中心位置开设有安装槽（241），安装槽（241）的周向内壁上开设有限位槽（242），且限位槽（242）呈环状阵列分布，所述第二连接柱（260）的一端安装在第二翻面组件（250）上的转辊（231）一侧外壁中心位置，第二连接柱（260）的周向外壁上安装有限位块（261），且限位块（261）呈环状阵列分布，所述第二连接柱（260）的另一端安装在安装槽（241）内，第二连接柱（260）上的限位块（261）位于限位槽（242）内，第二连接柱（260）的外壁与安装槽（241）的槽壁之间为间隙配合，且限位块（261）的外壁与限位槽（242）的槽壁之间为间隙配合。
4.根据权利要求1所述的纸箱数字印刷专用纸板生产用平滑度检测装置，其特征在于：所述调节组件（210）上设置有两个移动板（213），移动板（213）外壁的前后两端均开设有通孔（2132），通孔（2132）内安装有导向杆（214），导向杆（214）的外壁与通孔（2132）的孔壁之间为间隙配合，导向杆（214）的两端均安装有侧板（2161），且侧板（2161）安装在第一底座（216）的上表面两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈孜悦，潘雪均，
申请(专利权)人：浙江慧星包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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