【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合纤维,特别涉及一种锦纶细旦复合纤维长丝及其加工设备。
技术介绍
1、锦纶是一种合成纤维,学名为聚酰胺纤维,其基本结构通过酰胺键(—nhco—)连接脂肪族聚酰胺,具有高强度、耐磨、弹性好等特点。细旦纤维是一种具有较细纤度的纤维,通常用于纺织行业以增加布料的柔软性、舒适性和透气性。为提高织物的轻便性、透气性和弹性,现有技术中通常采用纤度较细的细旦纤维进行纺织,锦纶细旦纤维织物的应用较为广泛。
2、然而,现有通用技术中,夏季的衣物通常较为轻薄,视觉遮蔽性能较差,特别是白色面料中,透视性更加明显,这使得由锦纶细旦纤维制作的浅色衣物的应用受到了一定的限制。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本专利技术提供一种锦纶细旦复合纤维长丝及其加工设备。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种锦纶细旦复合纤维长丝,复合纤维长丝采用锦纶切片经熔融纺丝而成,在熔融纺丝过程中添加具有防透性能的功能性母粒,以重量百分比计,功能性母粒包括如下成分:纳米二
...【技术保护点】
1.一种锦纶细旦复合纤维长丝,其特征是,复合纤维长丝采用锦纶切片经熔融纺丝而成,在熔融纺丝过程中添加具有防透性能的功能性母粒,以重量百分比计,功能性母粒包括如下成分:纳米二氧化钛35-45%、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物15-25%、抗氧剂2-4%、纳米碳酸钙15-25%、分散剂4-8%、抗静电剂0.5-1.5%、余量为环氧树脂。
2.根据权利要求1所述的一种锦纶细旦复合纤维长丝,其特征是,以重量百分比计,功能性母粒包括如下成分:纳米二氧化钛40%、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物20%、抗氧剂3%、纳米碳酸钙20%、分散剂6%、抗静电剂1%、环氧树脂10%。
3.根...
【技术特征摘要】
1.一种锦纶细旦复合纤维长丝,其特征是,复合纤维长丝采用锦纶切片经熔融纺丝而成,在熔融纺丝过程中添加具有防透性能的功能性母粒,以重量百分比计,功能性母粒包括如下成分:纳米二氧化钛35-45%、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物15-25%、抗氧剂2-4%、纳米碳酸钙15-25%、分散剂4-8%、抗静电剂0.5-1.5%、余量为环氧树脂。
2.根据权利要求1所述的一种锦纶细旦复合纤维长丝,其特征是,以重量百分比计,功能性母粒包括如下成分:纳米二氧化钛40%、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物20%、抗氧剂3%、纳米碳酸钙20%、分散剂6%、抗静电剂1%、环氧树脂10%。
3.根据权利要求1或2所述的一种锦纶细旦复合纤维长丝,其特征是,功能性母粒的制备方法步骤如下:
4.根据权利要求1、2或3所述的一种锦纶细旦复合纤维长丝,其特征是,复合纤维长丝的制备方法如下:
5.根据权利要求4所述的一种锦纶细旦复合纤维长丝,其特征是:步骤s3中,摩擦盘转速为4600-4700r/min,超喂率13-14%,热箱温度188-190℃。
6.一种根据权利要求1-5中任意一项所述的一种锦纶细旦复合纤维长丝的加工设备,其特征是,包括两个相互平行的安装座(1),两个所述安装座(1)之间固定有预混筒(2)和挤出筒(3),所述预混筒(2)外侧设置有上加热组件(4),所述挤出筒(3)外侧设置有下加热组件(5),所述预混筒(2)顶部靠近其一端的位置上固定并连通有进料斗(21),所述预混筒(2)内设置有上挤出组件(6),所述预混筒(2)远离进料斗(21)的一端固定有过滤箱(7),所述过滤箱(7)与远离进料斗(21)一侧的安装座(1)固定,所述预混筒(2)远离进料斗(21)的一端设置有上出料口(22),所述过滤箱(7)与上出料口(22)对应的位置上贯穿设置有进料口(71),所述过滤箱(7)底部与挤出筒(3)顶部之间通过出料管(72),所述过滤箱(7)底部设置有用于对进入出料管(72)的熔融物料进行过滤的不锈钢滤网(8),所述挤出筒(3)内设置有下挤出组件(9),所述挤出筒(3)远离出料管(72)的一端设置有用于对熔融挤出的物料进行纺丝的纺丝组件(10)。
...【专利技术属性】
技术研发人员:陈亚洲,邹纪辉,赵继东,王永远,徐华,钱全喜,高岭,
申请(专利权)人:杭州永盛高纤股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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