一种基于水下爆炸复合技术的金属制品表面封闭装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于水下爆炸复合技术的金属制品表面封闭装置，属于金属表面处理技术领域。包括密封箱体，内部形成耐压空腔，密封箱体底部设置缓冲支撑结构，密封箱体顶部设置燃料箱和助燃气体输入接口；相对设置的两个固定组件设置于耐压空腔内，两个固定组件之间设置有基板和覆板；点火组件包括安装外壳，安装外壳内集成安装有脉冲点火器、安全联锁模块和电源管理单元，气路控制系统包括与燃料箱连通的燃料输送管道和助燃气体输入管道，本装置通过多组件协同创新实现水下爆炸复合的高效、安全作业：可调式固定组件保障基板/覆板定位精度，智能点火系统规避点火失效风险，气路闭环控制优化爆炸能量稳定性，缓冲支撑结构延长装置寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属表面处理，更具体地说，涉及一种基于水下爆炸复合技术的金属制品表面封闭装置。

技术介绍

1、在海洋开发、水利工程及水下装备制造等领域，金属制品长期处于高湿度、强腐蚀、高压的复杂水下环境中，其表面极易发生锈蚀、磨损或结构失效，因此需要通过表面封闭技术提高其耐久性和可靠性。传统的表面封闭方法（如电镀、热喷涂、化学涂层等）存在结合强度不足、工艺复杂、环境适应性差等问题，难以满足严苛水下环境的长期使用需求。

2、爆炸复合技术作为一种高效的材料表面强化与连接工艺，通过炸药爆炸产生的高能载荷使覆板与基板高速碰撞，形成冶金结合，具有结合强度高、工艺灵活、可处理大尺寸构件等优势。然而，传统爆炸复合技术多在露天或大气环境中进行，当应用于水下环境时，面临以下技术难题：

3、点火可靠性：水下环境的高湿度和绝缘性会降低电火花点火效率，传统点火组件易受海水侵蚀或短路，导致点火失败或延时，影响爆炸复合的均匀性。燃料与氧化剂供应：水下爆炸复合需精准控制燃料与助燃气体的混合比例，传统装置缺乏高效的混合装置和流量控制机构，易造成燃烧不充分或爆炸能量不本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于水下爆炸复合技术的金属制品表面封闭装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种基于水下爆炸复合技术的金属制品表面封闭装置，其特征在于：所述密封箱体（1）采用双层耐压结构，内层为耐冲击金属板，外层为环氧树脂复合材料，两层之间设置弹性密封胶层，所述密封箱体（1）各接口处均采用O型密封圈配合螺栓紧固密封；

3.根据权利要求2所述的一种基于水下爆炸复合技术的金属制品表面封闭装置，其特征在于：所述缓冲支撑结构采用橡胶减震垫（17）与多个弹簧阻尼器（18）相结合，橡胶减震垫（17）设置于底座（101）底面，所述底座（101）底部设置安装座，多个所述弹簧阻...

【技术特征摘要】

1.一种基于水下爆炸复合技术的金属制品表面封闭装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种基于水下爆炸复合技术的金属制品表面封闭装置，其特征在于：所述密封箱体（1）采用双层耐压结构，内层为耐冲击金属板，外层为环氧树脂复合材料，两层之间设置弹性密封胶层，所述密封箱体（1）各接口处均采用o型密封圈配合螺栓紧固密封；

3.根据权利要求2所述的一种基于水下爆炸复合技术的金属制品表面封闭装置，其特征在于：所述缓冲支撑结构采用橡胶减震垫（17）与多个弹簧阻尼器（18）相结合，橡胶减震垫（17）设置于底座（101）底面，所述底座（101）底部设置安装座，多个所述弹簧阻尼器（18）设置于安装座顶面与橡胶减震垫（17）底面之间。

4.根据权利要求1所述的一种基于水下爆炸复合技术的金属制品表面封闭装置，其特征在于：所述点火引线（7）采用双层绝缘护套，内层为聚四氟乙烯绝缘层，外层为不锈钢编织防护套，点火引线（7）与箱体密封接头的连接处设置防水胶泥密封层。

5.根据权利要求1所述的一种基于水下爆炸复合技术的金属制品表面封闭装置，其特征在于：所述雾化喷嘴（11）上端设置有连接管（13），所述连接管（13）上端与燃料输送管道（9）和助燃气体输入管道（10）连通，所述导流组件设置于连接管（13）内；

6.根据权利要求5所述的一种基于水下爆炸...

【专利技术属性】
技术研发人员：范国宝，祁嘉昱，
申请(专利权)人：陕西安达实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：