一种通过水下爆炸的金属材料表面改性装置制造方法及图纸

技术编号:46375900 阅读:4 留言:0更新日期:2025-09-15 12:55
本发明专利技术公开了一种通过水下爆炸的金属材料表面改性装置,涉及金属材料表面处理技术领域,密封壳体包括同轴设置的内筒体和外筒体,内筒体与外筒体之间形成外腔,外筒体两端分别设置有可拆卸的上端盖与下端盖,内筒体与上端盖和下端盖之间形成内腔,调节机构包括深度调节组件和两组距离调节组件,深度调节组件可沿内筒体的轴线方向滑动。通过设置的距离调节组件控制两种待改性金属材料之间的距离,有助于形成冶金结合界面,从而控制金属在爆炸冲击下的变形程度和相互嵌入的深度,通过设置的深度调节组件,准确调节爆炸能量传递到金属材料表面时的剩余能量,确保金属材料在获得足够能量实现表面改性的同时,避免因能量不当造成的质量问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属材料表面处理,尤其涉及一种通过水下爆炸的金属材料表面改性装置


技术介绍

1、在现代工业领域,金属层状复合材料因结合了多种金属的优异性能,在航空航天、海洋工程、汽车制造等行业得到广泛应用。传统的金属层状材料制备工艺主要包括轧制复合和焊接复合等方法。

2、轧制复合工艺是通过施加压力使金属材料在轧制过程中实现结合。然而,对于钛、铝、铜等理化性质差异较大的异种金属,该工艺存在明显缺陷。由于不同金属的硬度、热膨胀系数等差异,在轧制过程中难以实现均匀变形,导致界面结合强度低,容易出现分层、开裂等问题;并且在轧制过程中,金属表面与空气接触,极易发生氧化,进一步降低了材料的结合质量和性能。

3、焊接复合工艺虽能实现金属间的连接,但同样面临诸多挑战。对于异种金属焊接,由于其熔点、导热性等差异,焊接过程中易产生气孔、裂纹等缺陷,严重影响材料的可靠性;而且焊接高温会使金属表面发生剧烈氧化,形成氧化膜,阻碍原子间的扩散,难以形成高质量的冶金结合。

4、水下爆炸复合技术作为一种先进的金属层状材料制备工艺应运而生。其核心原理是利本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种通过水下爆炸的金属材料表面改性装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的通过水下爆炸的金属材料表面改性装置,其特征在于,所述深度调节组件包括中心筒;

3.根据权利要求2所述的通过水下爆炸的金属材料表面改性装置,其特征在于,所述上聚波沿(61)或所述下聚波沿(63)内壁均为聚波结构且对称设置,其中,所述上聚波沿(61)内径尺寸自上而下逐渐减小。

4.根据权利要求2或3所述的通过水下爆炸的金属材料表面改性装置,其特征在于,所述距离调节组件包括套设在所述连接筒(62)上的调节环(64);

5.根据权利要求4所述的通过水下爆炸的金属...

【技术特征摘要】

1.一种通过水下爆炸的金属材料表面改性装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的通过水下爆炸的金属材料表面改性装置,其特征在于,所述深度调节组件包括中心筒;

3.根据权利要求2所述的通过水下爆炸的金属材料表面改性装置,其特征在于,所述上聚波沿(61)或所述下聚波沿(63)内壁均为聚波结构且对称设置,其中,所述上聚波沿(61)内径尺寸自上而下逐渐减小。

4.根据权利要求2或3所述的通过水下爆炸的金属材料表面改性装置,其特征在于,所述距离调节组件包括套设在所述连接筒(62)上的调节环(64);

5.根据权利要求4所述的通过水下爆炸的金属材料表面改性装置,其特征在于,所述爆炸机构(5)包括设置在上端盖(3)或下端盖(4)内侧的伸缩组件;

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【专利技术属性】
技术研发人员:祁诚祁嘉昱
申请(专利权)人:陕西安达实业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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