一种用于五金管件生产的砂铸造型机制造技术

本发明专利技术提供一种用于五金管件生产的砂铸造型机，涉及砂铸造型机技术领域，包括工作台，所述工作台上固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱上均设有连接短板，两个所述连接短板之间固定安装有模具板，所述模具板的上端设有第二砂箱，所述模具板的下端设有第一砂箱，所述工作台上设有连接主框架，所述连接主框架内滑动安装有连接杆，本发明专利技术中，通过配合第一砂箱与第二砂箱的同步挤压紧实机制，突破了现有技术中上下模分开制作的繁琐流程，使上下模砂型在同一设备、同一工序中完成紧实成型，将传统两次制作流程简化为一次性操作，大幅缩短了生产周期，减少了工序衔接中的定位误差，尤其适用于五金管件这类需要上下模精准配合的复杂结构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于砂铸造型机，更具体地说，特别涉及一种用于五金管件生产的砂铸造型机。

技术介绍

1、造型机是用于制造砂型的设备，其主要功能是将填入砂箱内的型砂进行压实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度，五金管件的生产常采用砂铸工艺，而造型机是砂铸工艺中的关键设备；

2、目前的砂铸造型机，发现至少存在如下技术问题：

3、1、现有技术中，在五金管件生产的砂铸造型过程中，制作上下模具需分开进行，先完成上模制作，再进行下模制作，整个流程需要两次操作，工序繁琐，这不仅延长了生产周期，还增加了操作人员的工作负担，同时在两次操作的工序衔接中，容易产生定位误差，进而影响砂型制作的精度和质量。

4、2、目前的砂铸造型机在对型砂进行紧实处理时，振动机制不够完善，难以使型砂在砂箱内均匀分布，导致砂型紧实度不一致，在浇注过程中容易出现砂眼、气孔等缺陷，影响五金管件的生产质量，而且砂箱的拆卸和转运过程大多依赖人工操作，效率低下，还可能因人为因素造成砂型损坏。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于五金管件生产的砂铸造型机，包括工作台（51），其特征在于：所述工作台（51）上固定安装有两个支撑柱（41），两个所述支撑柱（41）上均设有连接短板（42），两个所述连接短板（42）之间固定安装有模具板（45），所述模具板（45）的上端设有第二砂箱（17），所述模具板（45）的下端设有第一砂箱（11），所述工作台（51）上设有连接主框架（31），所述连接主框架（31）内滑动安装有连接杆（25），所述连接杆（25）上固定安装有挤压板（24），所述挤压板（24）用于对第二砂箱（17）内的型砂进行紧实，所述连接主框架（31）内滑动安装有十字底座（21），两个所述支撑柱（41）与连接短...

【技术特征摘要】

1.一种用于五金管件生产的砂铸造型机，包括工作台（51），其特征在于：所述工作台（51）上固定安装有两个支撑柱（41），两个所述支撑柱（41）上均设有连接短板（42），两个所述连接短板（42）之间固定安装有模具板（45），所述模具板（45）的上端设有第二砂箱（17），所述模具板（45）的下端设有第一砂箱（11），所述工作台（51）上设有连接主框架（31），所述连接主框架（31）内滑动安装有连接杆（25），所述连接杆（25）上固定安装有挤压板（24），所述挤压板（24）用于对第二砂箱（17）内的型砂进行紧实，所述连接主框架（31）内滑动安装有十字底座（21），两个所述支撑柱（41）与连接短板（42）之间均设有弹性机构，所述弹性机构包括定向杆（43），所述定向杆（43）固定安装在支撑柱（41）内，所述定向杆（43）上套设有两个复位弹簧（44），两个所述复位弹簧（44）分别位于连接短板（42）的上下两端，所述连接短板（42）贯穿滑动安装在定向杆（43）的圆周表面；

2.如权利要求1所述一种用于五金管件生产的砂铸造型机，其特征在于，所述挤压机构包括伺服电机（32），所述伺服电机（32）固定安装在连接主框架（31）的上端，所述伺服电机（32）下端通过输出轴固定安装有双向螺杆（33）。

3.如权利要求2所述一种用于五金管件生产的砂铸造型机，其特征在于，所述共振机构包括震击气缸（36），所述震击气缸（36）上通过输出轴固定安装有震铁（37）。

4.如权利要求3所述一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡学慧，
申请(专利权)人：泰州正大塑料包装有限公司，
类型：发明
国别省市：