一种砂型铸造炉头脱模清理设备制造技术

技术编号:46373040 阅读:3 留言:0更新日期:2025-09-15 12:51
本发明专利技术公开了一种砂型铸造炉头脱模清理设备,包括转盘以及设置于转盘上的炉头定位机构,所述炉头定位机构包括用于与炉头配合连接的卡盘、用于驱动所述卡盘升降的直线导轨、以及用于向炉头的进气通道内插设的定位插杆,所述卡盘上设置有多个用于固定炉头的卡爪,所述定位插杆的轴向投影下呈多棱截面结构;所述卡盘上设置有与炉头的进气通道连通的气道。本发明专利技术通过转盘、炉头定位机构和气吹组件形成可连续操作的砂芯脱除清理装置,炉头定位机构采用卡盘有效固定炉头,通过直线导轨对炉头提供的升降功能,配合定位插杆的设置,对砂芯形成有效快速的破碎,气吹组件对炉头内部提供的气流通路,进一步提高砂芯的破碎效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于燃烧器生产,涉及一种砂型铸造炉头脱模清理设备


技术介绍

1、炉头,属于燃烧器的一部分,是平炉的重要组成部分,燃料的燃烧,火焰的方向、形状以及废气的排出和在蔷热室的分布都与炉头的构造有关,其中,砂型铸造是目前炉头主流的生产工艺中的一种,用于生产铸铁炉头。

2、一些家用或商用炉头的砂型铸造工艺,例如覆膜砂工艺,包括用于形成炉头外部轮廓的外模,以及用于形成炉头内部进气管路的砂芯,在砂型铸造工艺中,当外模内部的炉头冷却成型后,首先去除外模,而对于炉头内部的砂芯,现有采用较多的有滚动或振动式脱模的方式,通过将炉头放入筒、框等形式的容器中,通过在其中滚动、抖动或振动等方式使砂芯松散碎裂,实现脱模效果,这种方式可以同时批量脱模多个炉头,但是对于滚动、抖动或振动的强度难以把握,强度低时砂芯不易碎裂,脱除效率低下,而升高强度又会导致铸铁炉头在碰撞下,一些较细、较薄等薄弱的位置发生断裂或破损等情况,对于炉头的产出质量产生影响。


技术实现思路

1、本专利技术为了克服现有技术的不足,提供一种砂型铸造炉头脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种砂型铸造炉头脱模清理设备,其特征在于,包括转盘(11)以及设置于转盘(11)上的炉头定位机构(2),所述炉头定位机构(2)包括用于与炉头配合连接的卡盘(22)、用于驱动所述卡盘(22)升降的直线导轨(211)、以及用于向炉头的进气通道内插设的定位插杆,所述卡盘(22)上设置有多个用于固定炉头的卡爪(23),所述定位插杆的轴向投影下呈多棱截面结构;所述卡盘(22)上设置有与炉头的进气通道连通的气道,所述转盘(11)的一侧设置有用于通过所述气道向炉头的进气通道内提供气流的气吹组件。

2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造炉头脱模清理设备,其特征在于,所述气吹组件包括第一接头...

【技术特征摘要】

1.一种砂型铸造炉头脱模清理设备,其特征在于,包括转盘(11)以及设置于转盘(11)上的炉头定位机构(2),所述炉头定位机构(2)包括用于与炉头配合连接的卡盘(22)、用于驱动所述卡盘(22)升降的直线导轨(211)、以及用于向炉头的进气通道内插设的定位插杆,所述卡盘(22)上设置有多个用于固定炉头的卡爪(23),所述定位插杆的轴向投影下呈多棱截面结构;所述卡盘(22)上设置有与炉头的进气通道连通的气道,所述转盘(11)的一侧设置有用于通过所述气道向炉头的进气通道内提供气流的气吹组件。

2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造炉头脱模清理设备,其特征在于,所述气吹组件包括第一接头(53)和气泵,所述第一接头(53)与所述气泵通过管道连接,所述卡盘(22)的顶部设置有用于与所述第一接头(53)配合连接的第二接头(241),所述第二接头(241)与所述气道连通,所述转盘(11)的一侧设置有直线推进组件(5),所述第一接头(53)设置于所述直线推进组件(5)的伸缩端,所述直线推进组件(5)朝向所述卡盘(22)伸缩动作,以驱动所述第一接头(53)与所述第二接头(241)形成连接或分离。

3.根据权利要求2所述的一种砂型铸造炉头脱模清理设备,其特征在于,所述卡盘(22)上设置有用于与炉头的出气口过盈配合形成封闭的密封圈,所述密封圈上开设有气孔(223),所述气孔(223)与所述气道连通。

4.根据权利要求2所述的一种砂型铸造炉头脱模清理设备,其特征在于,所述炉头定位机构(2)还包括活动座(33),所述定位插杆设置于所述活动座(33)的顶部,所述活动座(33)的底部设置有连接柱(36),所述转盘(11)上开设有用于所述连接柱(36)穿设的贯通孔,所述转盘(11)的底部固定设置有上卡槽(39),所述连接柱(36)...

【专利技术属性】
技术研发人员:金晓攀陈杰超杨浩杰吴加然吴晓聪
申请(专利权)人:浙江索鑫工贸有限公司
类型:发明
国别省市:

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