【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及刀具焊接，具体为一种硬质合金刀具自动焊接设备。
技术介绍
1、在现代制造业中，硬质合金刀具凭借其卓越的性能优势，成为众多加工领域不可或缺的关键工具。其具备的高硬度特质，使其能够轻松应对各类高强度材料的切削任务；出色的耐磨性极大地延长了刀具的使用寿命，降低了频繁更换刀具带来的成本损耗；同时，较长的使用寿命也确保了加工过程的连续性与稳定性，为提升生产效率提供了有力保障。正因如此，硬质合金刀具在机械加工、木材切削、金属加工等行业得到了极为广泛的应用，市场对其需求呈现出持续且强劲的增长态势。
2、在现有的硬质合金刀具焊接工艺中，通常采用焊枪固定、刀具旋转的方式完成焊接。这种工艺适用于圆形截面刀具的焊接，能够保证焊料均匀分布，形成牢固的焊接接头。然而，当焊接界面为方形或其他非圆形截面时，单纯依靠刀具旋转进行焊接会导致焊料分布不均，焊接热输入不一致，进而产生虚焊、漏焊等缺陷。此外，由于方形截面的棱角区域散热速度较快，焊接时易出现局部未熔合或应力集中现象，最终影响焊接接头的强度和刀具的整体精度，难以满足高精度刀具的焊接质量要...
【技术保护点】
1.一种硬质合金刀具自动焊接设备，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）上端面的两侧对称设置有挡板（2），两个所述挡板（2）内侧面的中部均设置有夹持单元（3），所述夹持单元（3）用于对不同截面形状的硬质合金刀具夹持固定，所述基座（1）的上端滑动设置有固定板（4），所述固定板（4）的一端转动设置有焊接盘（5），所述焊接盘（5）的中部设置有驱动单元（6），所述驱动单元（6）包括斜对称固定设置在焊接盘（5）一端的第一伺服电机（61），所述第一伺服电机（61）的输出轴上固定设置有第一主动齿轮（62），两个所述第一主动齿轮（62）上啮合有同一方形齿条（63），所述方形齿条（...
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金刀具自动焊接设备，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）上端面的两侧对称设置有挡板（2），两个所述挡板（2）内侧面的中部均设置有夹持单元（3），所述夹持单元（3）用于对不同截面形状的硬质合金刀具夹持固定，所述基座（1）的上端滑动设置有固定板（4），所述固定板（4）的一端转动设置有焊接盘（5），所述焊接盘（5）的中部设置有驱动单元（6），所述驱动单元（6）包括斜对称固定设置在焊接盘（5）一端的第一伺服电机（61），所述第一伺服电机（61）的输出轴上固定设置有第一主动齿轮（62），两个所述第一主动齿轮（62）上啮合有同一方形齿条（63），所述方形齿条（63）的一端设置有焊接单元（7），所述焊接单元（7）用于对合金刀具进行焊接，所述第一伺服电机（61）带动所述方形齿条（63）转动及所述焊接盘（5）圆形转动，实现所述焊接单元（7）在圆形与方形两种运动模式间灵活切换。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具自动焊接设备，其特征在于，所述驱动单元（6）还包括固定设置在所述焊接盘（5）斜对角的支撑块（64），所述支撑块（64）的一端固定设置有连接盘（65），所述连接盘（65）的一端转动设置有从动轮（66），两个所述从动轮（66）均与所述方形齿条（63）相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种硬质合金刀具自动焊接设备，其特征在于，所述第一伺服电机（61）的输出轴外表面在方形齿条（63）的两端对称设置有导向板（67），所述导向板（67）用于对所述方形齿条（63）进行导向和限位，所述第一伺服电机（61）的输出轴和从动轮（66）之间连接有皮带（68）。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具自动焊接设备，其特征在于，所述固定板（4）的上端槽口内固定设置有第二伺服电机（101），所述第二伺服电机（101）的输出轴上固定设置有第一齿轮（102），所述焊接盘（5）的圆弧面上固定设置有与第一齿轮（102）相啮合的第二齿轮（103）。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具自动焊接设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨栩葵，袁伟伟，杨玲，
申请(专利权)人：马鞍山市凤天合金刀模有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。