一种压铸模具用带运水一体式浇口套制造技术

技术编号:46366928 阅读:6 留言:0更新日期:2025-09-15 12:43
本技术涉及注塑模具领域,尤其涉及一种压铸模具用带运水一体式浇口套。为了解决现有技术中,浇口套散热性能差,导致浇口套容易损坏,造成浇口套使用寿命短的问题。通过隔水板将导水槽分隔成U型结构的运水通路,配合密封块对运水环间隔封堵,将多组隔水板和运水环形成蛇形结构的环流通路,然后通过一侧的冷却水通道向环流通路注入冷却水,实现对浇口套本体的冷却降温,且降温效果好,提高浇口套的使用寿命,同时运水环开设在密封板的底面,隔水板和冷却水通道为浇口套本体内部的竖向和横向的通槽,可直接通过车床和钻床加工,避免了传统多角度钻孔的繁琐,使得该浇口套的加工工艺简单方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具,尤其涉及一种压铸模具用带运水一体式浇口套


技术介绍

1、浇口套又叫唧嘴、灌嘴、浇口灌,是让熔融的塑料材料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的流道组成部分,用于连接成型模具与注塑机的金属配件;在注射成型模具中,熔融的塑料材料通过浇口套注入到模具内部,由于浇口套壁较厚,使得浇口套散热性能差,导致浇口套容易损坏,造成浇口套使用寿命短等问题。


技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、为了解决现有技术中,浇口套散热性能差,导致浇口套容易损坏,造成浇口套使用寿命短的问题。

3、(2)技术方案

4、本技术的技术方案为:一种压铸模具用带运水一体式浇口套,包括浇口套本体,其特征在于:浇口套本体的顶端安装有密封板,密封板的内部开设有呈弧形结构的运水环,浇口套本体的表面对称开设有冷却水通道,且冷却水通道分别与运水环的两端相连通,浇口套本体内部竖向开设有呈t型结构的若干组导水槽,且导水槽和运水环相连通,导水槽的内部设置有隔水板,隔水板的顶端转动连接有螺纹柱,螺纹柱的顶端固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压铸模具用带运水一体式浇口套,包括浇口套本体(1),其特征在于:所述浇口套本体(1)的顶端安装有密封板(2),所述密封板(2)的内部开设有呈弧形结构的运水环(7),所述浇口套本体(1)的表面对称开设有冷却水通道(12),且所述冷却水通道(12)分别与所述运水环(7)的两端相连通,所述浇口套本体(1)内部竖向开设有呈T型结构的若干组导水槽(8),且所述导水槽(8)和所述运水环(7)相连通,所述导水槽(8)的内部设置有隔水板(6),所述隔水板(6)的顶端转动连接有螺纹柱(5),所述螺纹柱(5)的顶端固定连接有密封块(4)。

2.根据权利要求1所述的压铸模具用带运水一体式浇...

【技术特征摘要】

1.一种压铸模具用带运水一体式浇口套,包括浇口套本体(1),其特征在于:所述浇口套本体(1)的顶端安装有密封板(2),所述密封板(2)的内部开设有呈弧形结构的运水环(7),所述浇口套本体(1)的表面对称开设有冷却水通道(12),且所述冷却水通道(12)分别与所述运水环(7)的两端相连通,所述浇口套本体(1)内部竖向开设有呈t型结构的若干组导水槽(8),且所述导水槽(8)和所述运水环(7)相连通,所述导水槽(8)的内部设置有隔水板(6),所述隔水板(6)的顶端转动连接有螺纹柱(5),所述螺纹柱(5)的顶端固定连接有密封块(4)。

2.根据权利要求1所述的压铸模具用带运水一体式浇口套,其特征在于:所述浇口套本体(1)内部靠近所述导水槽(8)的两侧对称开设有与所述隔水板(6)相匹配的滑动槽(11),且所述隔水板(6)滑动在所述滑动槽(11)的内部。

3.根据权利要求2所述的压铸模具用带运水一体式浇口套,其特征在于:所述隔水板(6)的底端开设有弧形通水槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐角毛
申请(专利权)人:大乐金属制品东莞有限公司
类型:新型
国别省市:

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