一种曲轴链轮角度测量工装制造技术

技术编号:46364914 阅读:6 留言:0更新日期:2025-09-15 12:41
本发明专利技术涉及曲轴加工的技术领域,具体公开了一种曲轴链轮角度测量工装,包括操作台,一对分别设于操作台上两端的支撑组件,以及设于一对支撑组件之间的限位组件;支撑组件包括固定块,设于固定块上侧的支撑块,以及开设于支撑块上侧的V形的支撑槽;曲轴两端分别架设于一对支撑槽中;限位组件包括滑动设于操作台上的底座,设于底座上端的L形的第一限位板,以及设于第一限位板上端的L形的第二限位板;第二限位板与第一限位板铰接,第一限位板与第二限位板靠近曲轴的一端形成水平且V形结构的卡槽;曲轴的其中一个连杆颈卡设于卡槽中。本发明专利技术的曲轴链轮角度测量工装,其能够高效的对曲轴进行固定并使连杆颈与主轴处于同一高度,提高测量精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及曲轴加工的,具体而言,涉及一种曲轴链轮角度测量工装


技术介绍

1、在曲轴的加工流程里,对其端部链轮角度的精准测量是确保产品质量的关键环节。当前,在检测曲轴端部链轮角度时,常规的操作方式存在诸多局限性。

2、检测时,需先将曲轴平稳放置,这要求曲轴的连杆颈与曲轴的主轴精准处于同一高度。而实现这一状态并非易事,通常要借助百分表等测量设备。由于在检测过程中,往往还涉及对曲轴进行旋转、翻转等操作,这就需要反复调节,以保证曲轴的连杆颈与主轴始终处于同一高度。每一次调节,都要依靠百分表来测量,不断比对数值,直至达到理想状态。

3、这一过程,对工人的手艺及熟练度有着极高要求。工人不仅要熟悉百分表的精准读数,还得凭借经验判断如何调整曲轴位置。操作过程极为繁琐,每一次细微的调节都需要耗费大量时间,检测效率低下。而且,人工操作难免会因疲劳、判断误差等因素,对测量精度产生一定影响。稍有不慎,就可能导致测量结果出现偏差,进而影响后续的生产流程,甚至可能造成产品质量问题。综上,为了提升检测效率与精度,减少人工操作的复杂性,设计一种专门用于对曲轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种曲轴链轮角度测量工装,其特征在于:包括操作台(10),一对分别设于所述操作台(10)上两端的支撑组件(20),以及设于一对所述支撑组件(20)之间的限位组件(30);

2.根据权利要求1所述的曲轴链轮角度测量工装,其特征在于:所述第二限位板(33)上开设有插孔,所述第一限位板(32)上开设有螺纹孔(34),所述插孔中插设有紧固螺栓(35);

3.根据权利要求1所述的曲轴链轮角度测量工装,其特征在于:所述固定(21)块上端开设有一对第一限位孔(24),所述支撑块(22)下端开设有一对第一限位杆(25);一对所述第一限位杆(25)分别插设于一对所述第一限位孔(...

【技术特征摘要】

1.一种曲轴链轮角度测量工装,其特征在于:包括操作台(10),一对分别设于所述操作台(10)上两端的支撑组件(20),以及设于一对所述支撑组件(20)之间的限位组件(30);

2.根据权利要求1所述的曲轴链轮角度测量工装,其特征在于:所述第二限位板(33)上开设有插孔,所述第一限位板(32)上开设有螺纹孔(34),所述插孔中插设有紧固螺栓(35);

3.根据权利要求1所述的曲轴链轮角度测量工装,其特征在于:所述固定(21)块上端开设有一对第一限位孔(24),所述支撑块(22)下端开设有一对第一限位杆(25);一对所述第一限位杆(25)分别插设于一对所述第一限位孔(24)中。

4.根据权利要求3所述的曲轴链轮角度测量工装,其特征在于:所述底座(31)上端开设有一对第二限位孔,所述第一限位板(32)下端设有一对第二限位杆(36);一对所述第二限位杆(36)分别插设于一对所述第二限位孔中。

5.根据权利要求4所述的曲轴链轮角度测量工...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宏君龚骏
申请(专利权)人:内江金鸿曲轴有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1