一种检测装置、纠错系统和检测方法制造方法及图纸

技术编号:46364912 阅读:6 留言:0更新日期:2025-09-15 12:41
本发明专利技术公开了一种检测装置、纠错系统和检测方法,包括支撑台、检测组件和传感器,支撑台用于支撑平板型材。检测组件包括第一夹爪和第一驱动件,第一驱动件的输出端和第一夹爪连接,第一驱动件用于驱动第一夹爪朝靠近或远离平板型材的方向移动,第一夹爪远离第一驱动件的一侧形成有第一通道和第二通道,第一通道的高度大于第二通道的高度,第一通道用于适配第一板,第二通道用于适配第二板;传感器用于检测第一夹爪的移动距离。本申请用于解决在加工过程中,平板型材装夹方向容易出现错误的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池,尤其涉及一种检测装置、纠错系统和检测方法


技术介绍

1、随着新能源汽车、电池系统等轻量化产品的广泛应用,铝型材箱体因其质量轻、强度高、耐腐蚀性好等优点,成为储能系统、电池包等结构件的重要选择。铝型材箱体通常由多种截面铝型材通过搅拌摩擦焊工艺焊接而成,以满足复杂结构设计及各功能区不同的强度、散热和装配需求。

2、参照图1,受限于铝型材挤出工艺以及箱体结构设计的实际要求,箱体中的部分型材往往采用平板型材,且为了满足极致减重与不同功能区域的壁厚工艺要求,平板型材在上下两个大面设计上通常存在壁厚差异。平板型材包括相对设置的第一板和第二板,第一板和第二板间隔形成开口,第一板的厚度大于第二板的厚度。通过第一板和第二板的壁厚差异满足结构强度、热管理及加工工艺的综合需求。

3、但由于平板型材的表面缺少明显的区分特征,且上下壁厚差异在外观上不易直接识别,容易在实际加工过程中出现装夹方向错误的问题。如果操作人员未能正确识别平板型材的装夹方向,极易导致加工面装夹错误,进而造成机加工位置偏差,导致零件报废。更严重的是,如果该错误未在早本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述第一夹爪包括基体和导向部,所述基体形成有凹槽,所述导向部设置于所述凹槽中,所述导向部分隔所述凹槽形成所述第一通道和所述第二通道。

3.根据权利要求2所述的检测装置,其特征在于,所述导向部超出所述凹槽设置,朝远离所述凹槽的方向,超出所述凹槽的所述导向部的厚度逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述检测装置包括夹持组件,所述夹持组件包括第二夹爪和第二驱动件,所述第二夹爪形成有第三通道,所述第二驱动件的输出端和所述第二夹爪连接,所述第二驱动件用于驱动...

【技术特征摘要】

1.一种检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述第一夹爪包括基体和导向部,所述基体形成有凹槽,所述导向部设置于所述凹槽中,所述导向部分隔所述凹槽形成所述第一通道和所述第二通道。

3.根据权利要求2所述的检测装置,其特征在于,所述导向部超出所述凹槽设置,朝远离所述凹槽的方向,超出所述凹槽的所述导向部的厚度逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述检测装置包括夹持组件,所述夹持组件包括第二夹爪和第二驱动件,所述第二夹爪形成有第三通道,所述第二驱动件的输出端和所述第二夹爪连接,所述第二驱动件用于驱动所述第二夹爪朝靠近或远离所述平板型材的方向移动,所述第三通道用于同时容纳所述第一板和所述第二板。

5.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述支撑台沿其厚度方向凹陷形成有限位空间,所述限位空间用于容纳所述平板型材,所述第一夹爪朝靠近或远离所述限位空间的方向移动。

6.根据权利要求5所述的检测装置,其特征在于,所述检测装置包括运输组件,所述支撑台形成有安装空间,所述安装空间和所述限位空间连通,所述运输组件移动设置于所述安装空间,所述运输组件用于驱动所述平板型材穿出和穿入所述限位空间。

7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:张云峰
申请(专利权)人:惠州亿纬锂能股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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