一种减压式气隙扩散蒸馏装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:46363523 阅读:7 留言:0更新日期:2025-09-15 12:41
本发明专利技术属于溶液高效减压分离技术领域,公开一种减压式气隙扩散蒸馏装置及其使用方法。在常压式气隙扩散蒸馏的基础上,使用减压式的操作环境,从而提高装置通量以及对低品位热能的利用效率。其中减压环境对提高装置通量的影响主要有以下三个方面:(1)蒸发层面上,减压条件下,待处理溶液具有更低的沸点,在相同的加热温度下,其蒸发速率更高。(2)蒸汽扩散层面上,减压条件下,溶液蒸汽在蒸馏釜内具有更低的传质阻力,其扩散系数高于常压下的扩散系数,使蒸发得到的蒸汽及时扩散至冷壁进行冷凝。(3)冷凝层面上,由于真空泵将设备内大部分空气抽出,故在冷凝环节中,极大的削弱了不凝汽对冷凝的影响,使得溶液蒸汽在冷壁上充分冷凝。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及溶液高效减压分离,尤其涉及一种减压式气隙扩散蒸馏装置及其使用方法


技术介绍

1、蒸馏分离技术是常见的热分离手段,广泛应用于物质的浓缩、分离、提纯以及海水淡化等多个领域。其主要优势在于分离过程中无需引入与系统组分无关的溶剂,从而有效避免了新杂质的产生,同时还能够利用低品位热作为驱动分离设备的热源。

2、气隙扩散蒸馏采用多孔介质材料作为蒸发器,取消了气隙膜蒸馏中的膜组件,从而规避了气隙膜蒸馏中膜润湿等弊病,但由于在常压下运行,存在装置蒸发通量较小的问题。

3、本专利技术提出“一种减压式气隙扩散蒸馏装置及其使用方法”。在常压式气隙扩散蒸馏的基础上,使用减压式的操作环境,从而提高装置通量以及对低品位热能的利用效率。其中减压环境对提高装置通量的影响主要有以下三个方面:(1)在蒸发层面上,减压条件下,待处理溶液具有更低的沸点,在相同的加热温度下,其蒸发速率更高。(2)在蒸汽扩散层面上,减压条件下,溶液蒸汽在蒸馏釜内具有更低的传质阻力,其扩散系数高于常压下的扩散系数,使蒸发得到的蒸汽及时扩散至冷壁进行冷凝。(3)在冷凝层面上,由于本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种减压式气隙扩散蒸馏装置,其特征在于,所述减压式气隙扩散蒸馏装置包括减压蒸馏釜(1)、冷凝器(2)、冷却水循环泵(4)、冷凝液收集罐(5)、针阀(6)、真空泵(7)、加热水箱(14)、进料水箱(18)、进料循环泵(21)和球阀;

2.根据权利要求1所述的减压式气隙扩散蒸馏装置,其特征在于,所述减压蒸馏釜(1)包括上法兰(22)、冷却夹套(23)、下法兰(24)、喷淋器(25)、内筒(26)、多孔介质(27)和出口堰板(28);减压蒸馏釜(1)两端分别采用上法兰(22)和下法兰(24)及垫片连接紧固以保证气密性;减压蒸馏釜(1)内部自上而下分别由喷淋器(25)和上抽气口(...

【技术特征摘要】

1.一种减压式气隙扩散蒸馏装置,其特征在于,所述减压式气隙扩散蒸馏装置包括减压蒸馏釜(1)、冷凝器(2)、冷却水循环泵(4)、冷凝液收集罐(5)、针阀(6)、真空泵(7)、加热水箱(14)、进料水箱(18)、进料循环泵(21)和球阀;

2.根据权利要求1所述的减压式气隙扩散蒸馏装置,其特征在于,所述减压蒸馏釜(1)包括上法兰(22)、冷却夹套(23)、下法兰(24)、喷淋器(25)、内筒(26)、多孔介质(27)和出口堰板(28);减压蒸馏釜(1)两端分别采用上法兰(22)和下法兰(24)及垫片连接紧固以保证气密性;减压蒸馏釜(1)内部自上而下分别由喷淋器(25)和上抽气口(34)、多孔介质(27)及其支撑内筒(26)、出口堰板(28)以及出口管道构成;冷却夹套(23)位于减压蒸馏釜(1)内侧壁,冷却夹套(23)侧壁两端分别连接出水管(29)、进水管(33);

3.根据权利要求1所述的减压式气隙扩散蒸馏装置,其特征在于,所述减压式气隙扩散蒸馏装置还包括破空腔(12);真空泵(7)通过气体管路过针阀和球阀连接至破空腔(12);冷凝液收集罐(5)底部通过冷凝液管路过球阀连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王平窦浩源
申请(专利权)人:大连理工大学
类型:发明
国别省市:

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