一种热轧带肋钢筋三切分工艺负偏差控制方法技术

本申请提供了一种热轧带肋钢筋三切分工艺负偏差控制方法，包括获取初轧孔和预切分孔的平均延伸系数值，根据初轧孔的平均延伸系数值和预切分孔的平均延伸系数值计算得到切分孔的截面积；根据计算得到的切分孔的截面积绘制切分孔；获取来料轧制件的尺寸参数，基于来料轧制件尺寸参数对预切分进口导卫轮尺寸参数进行优化；获取预切孔的尺寸参数，基于预切孔的尺寸参数对切分进口导卫轮尺寸参数进行优化；调整预切分进口导卫轮的位置，直到左线米重偏差和右线米重偏差不超过设计值；调整预切分进口导卫轮的辊缝，直到中线米重偏差不超过设计值。稳定了生产工艺，将重量偏差波动缩小到0.3％～0.5％内，显著提高了理论成材率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于切分轧制，具体涉及一种热轧带肋钢筋三切分工艺负偏差控制方法。

技术介绍

1、切分轧制是一种在轧机上利用特殊轧辊孔型和导卫装置，将一根轧件沿纵向切成多根轧件的轧制工艺，广泛应用于直条螺纹钢生产，可显著提高机时产量并降低能耗。三切分直条螺纹钢生产工艺是其中一种，主要用于生产ф12～ф20mm中小规格螺纹钢。该工艺通过孔型将轧件轧成粘连的三根接近圆形轧件，再利用切分导卫将其撕开成三根，实现三切分。

2、然而，由于切分不均匀、温度和张力波动、工艺不合理及控制能力不足等因素，三线的实际米重重量偏差存在较大差异和波动，通常在0.5％～1.5％之间。为保证产品质量，实际控制偏差需比国标下限大1.5％，如16mm规格平均负偏差水平需>-3％。这导致理论成材率降低，增加了生产成本。

技术实现思路

1、因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种热轧带肋钢筋三切分工艺负偏差控制方法，能够通过优化切分孔孔型和导卫轮，结合三线米重偏差调整，稳定了生产工艺，将重量偏差波动缩小到0.3％～0.5％范围内，平均负偏本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热轧带肋钢筋三切分工艺负偏差控制方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种热轧带肋钢筋三切分工艺负偏差控制方法，其特征在于，所述切分孔的槽底斜角ɑ为125°～128°；契尖夹角β为58°～60°；契尖圆弧R1为0.6mm～1.2mm。

3.根据权利要求2所述的一种热轧带肋钢筋三切分工艺负偏差控制方法，其特征在于，所述切分孔的切分带厚度h1为1.0mm～1.4mm，辊缝隙h为0.2倍的切分孔孔高H。

4.根据权利要求3所述的一种热轧带肋钢筋三切分工艺负偏差控制方法，其特征在于，所述切分孔边槽底部圆弧R边比切分孔中间槽圆弧R中大0.2m...

【技术特征摘要】

1.一种热轧带肋钢筋三切分工艺负偏差控制方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种热轧带肋钢筋三切分工艺负偏差控制方法，其特征在于，所述切分孔的槽底斜角ɑ为125°～128°；契尖夹角β为58°～60°；契尖圆弧r1为0.6mm～1.2mm。

3.根据权利要求2所述的一种热轧带肋钢筋三切分工艺负偏差控制方法，其特征在于，所述切分孔的切分带厚度h1为1.0mm～1.4mm，辊缝隙h为0.2倍的切分孔孔高h。

4.根据权利要求3所述的一种热轧带肋钢筋三切分工艺负偏差控制方法，其特征在于，所述切分孔边槽底部圆弧r边比切分孔中间槽圆弧r中大0.2mm～0.4mm。

5.根据权利要求4所述的一种热轧带肋钢筋三切分工艺负偏差控制方法，其特征在于，所述切分孔的孔高h比2倍的所述切分孔边槽底部圆弧r边大1.0mm～1.6mm。

6.根据权利要求1所述的一种热轧带肋钢筋三切分工艺负...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祖政，张鑫，胡学民，陈海明，
申请(专利权)人：广东中南钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：