一种稀贵药材蒸汽灭菌装置制造方法及图纸

一种虫草等稀贵药材蒸汽灭菌装置，包括灭菌仓和冷却仓，在所述灭菌仓和所述冷却仓上分别设置有灭菌仓进料口、灭菌仓出料口、冷却仓进料口和冷却仓出料口，所述冷却仓进料口和所述灭菌仓出料口相连接，所述灭菌仓上部设置有气体排放口，在所述灭菌仓的下部设有热风进风口，高温或过热灭菌蒸汽通过脉冲控制阀经所述热风进风口进入所述灭菌仓内；所述冷却仓上设置有冷却仓进风口和冷却仓出风口。解决了现有技术中的蒸汽灭菌装置在灭菌时通过搅拌器旋转使灭菌均匀彻底却导致待灭菌物料受损影响其药用价值的问题，提供了一种可以有效保证物料不会受损，不会影响其药用价值的稀贵药材蒸汽灭菌装置。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灭菌装置，具体地说是一种用于虫草等稀贵药材的蒸汽灭菌直O
技术介绍
灭菌技术属于微生物学基本技术，其通过采用理化手段将培养基、发酵设备或其 他目标物中所有微生物的营养细胞及其芽胞(或孢子)杀灭或去除，从而达到无菌的目的。 灭菌技术是培养基、发酵设备或其他目标物获得纯培养的必要条件，是食品工业和医药领 域(尤其是中药生产领域)中保证食品以及药品安全性必不可少的技术。灭菌技术的彻底与否，取决于灭菌时间和灭菌剂强度这两个参数。根据灭菌剂的 不同，灭菌技术主要分为化学试剂灭菌、射线灭菌、干热灭菌、湿热灭菌和过滤除菌等。在实 际应用中，会根据待灭菌物种类的不同，相应地去选择适宜的灭菌方法。目前，在国内，中药和食品调料领域中较为常用的灭菌方法有三种，包括第一、 钴60辐照式灭菌，其原理是利用高能电磁波作用于细菌体上从而产生生物学效应，来抑制 或杀灭细菌、病毒、真菌和寄生虫等，但是由于该
对辐照灭菌后药品和食品的安全 性仍存在一定的质疑，所以目前此方法已经被一些国家和地区取消使用；第二、环氧乙烷灭 菌，利用环氧乙烷作为灭菌剂可以有效杀死物料表面的细菌，但是此方法灭菌后物料表面 会残留有灭菌剂，灭菌剂的残留对物料的后续使用和食用有安全隐患，而清除这些残留物 后得到的废液又会给环境带来污染；第三、流通蒸汽灭菌法，该技术通常用于医疗器械和食 品餐具的灭菌，在有效实现灭菌目的的同时，其必须要用较长时间的加热，且经过上述较长 时间灭菌处理后，其极易引起处理后产品的颜色、香味和有效成分发生变化，影响产品的品 质和价值，同样也会存在安全隐患。为了解决上述技术问题，中国专利文献CN1135721A中公开了一种灭菌方法及灭 菌装置，其用加热的水蒸汽或水蒸汽对加入了原料的密闭结构灭菌容器内部作瞬间的加热 加压，然后释放该加压状态，并立即急速减压至真空状态；其后，将该经过灭菌处理的原料 不断地移入具密闭结构的真空冷却干燥器内，进行真空冷却干燥得到所需要的灭菌后的产 物。在该现有技术中，其采用高压蒸汽进行瞬间灭菌，但是待灭菌原料在灭菌容器中进行灭 菌时，会由于原料在仓内堆积导致通入高压蒸汽灭菌时原料与高压蒸汽接触不均勻，影响 灭菌效果。因此，在现有技术中会采取在灭菌仓内加入搅拌器的方法，在灭菌时通过搅拌器 的旋转对仓内的原料进行搅拌，使其与高压蒸汽充分接触来灭菌。但是，对于诸如虫草等的 稀贵药材，灭菌时搅拌器对其进行搅拌会造成药材受损破裂，影响其药效及价值，因而对于 虫草等稀贵药材，不宜使用上述灭菌设备进行灭菌处理。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题是现有技术中的蒸汽灭菌装置在灭菌时通 过搅拌器旋转使灭菌均勻彻底却导致待灭菌物料受损影响其药用价值的问题，从而提出一种可以有效保证物料不会受损，不会影响其药用价值的稀贵药材蒸汽灭菌装置。为解决上述技术问题，本技术提供了一种蒸汽灭菌装置，包括灭菌仓和冷却 仓，在所述灭菌仓和所述冷却仓上分别设置有灭菌仓进料口、灭菌仓出料口、冷却仓进料口 和冷却仓出料口，所述冷却仓进料口和所述灭菌仓出料口相连接，所述灭菌仓上部设置有 气体排放口，在所述灭菌仓的下部设有热风进风口，高温或过热灭菌蒸汽通过脉冲控制阀 经所述热风进风口进入所述灭菌仓内；所述冷却仓上设置有冷却仓进风口和冷却仓出风 口，所述冷却仓进风口位于冷却仓的下部，所述冷却仓出风口位于冷却仓的上部，所述冷却 仓进风口通过冷却仓入口控制阀与制冷器连接。所述热风进风口设置有第一支路进风口和第二支路进风口，所述第一支路进风口 通过三通控制阀的第一通路依次与热交换器和热风引风机相连，所述第二支路进风口通过 脉冲控制阀依次与所述热交换器以及蒸汽发生器连接，所述三通控制阀的第二通路与所述 热风引风机连通。所述灭菌仓内且位于所述气体排放口处设置与所述灭菌仓内壁连接的滤网，在所 述灭菌仓外部且高于所述滤网的位置或者和所述滤网同样高度处设置有对所述滤网进行 反吹的脉冲装置，所述脉冲装置与所述灭菌仓内部相连通。所述滤网沿所述灭菌仓内壁设置一圈。与所述气体排放口分别连接设置与所述灭菌仓内部相通的热空气排放控制阀和 热蒸汽排放控制阀，所述热空气排放控制阀与所述热风引风机连接，所述热蒸汽排放控制 阀直接与外界相通或是与蒸汽回收装置连接。在所述灭菌仓进料口设置有进料斗，所述进料斗和所述灭菌仓进料口通过进料口 控制阀相连接。所述灭菌仓出料口和所述冷却仓进料口通过出料口控制阀相连接。所述灭菌仓外部设置有灭菌仓外壳，从而形成灭菌仓夹层，在所述夹层内填充有 保温介质。所述冷却仓出风口与通风引风机连接。在所述冷却仓内且位于所述冷却仓出风口处设置与所述冷却仓内壁连接的滤网， 在所述冷却仓外部且高于所述滤网的位置或者和所述滤网同样高度处设置有对所述滤网 进行反吹的脉冲装置，所述脉冲装置与所述冷却仓内部相连通。在所述冷却仓出料口设置收料斗，所述收料斗和所述冷却仓出料口通过成品出料 口控制阀相连接。本技术的技术方案相比现有技术具有以下优点(1)本技术所述的蒸汽灭菌装置，通入灭菌仓的高温或过热蒸汽，通过脉冲控 制阀转化成脉冲式的灭菌蒸汽后进入灭菌仓，对物料进行灭菌。脉冲式的高温或过热蒸汽 为灭菌物料提供了一种间歇式的浮动气流，使灭菌仓内的物料或沉或浮，不断上下翻滚，令 气体和物料充分接触来进行灭菌，对于诸如虫草等稀贵药材，此灭菌方式一方面避免了采 用传统的搅拌灭菌容易造成的虫草等稀贵药材受损的问题，填补了虫草等稀贵药材灭菌技 术领域的空白；另一方面也可以保持稀贵药材的药效，减少药效的损耗；本技术所述的蒸汽灭菌装置中冷却仓上设置有冷却仓进风口和冷却仓出风 口，所述冷却仓进风口与制冷器连接，通过制冷器生成的冷却风从所述冷却仓进风口进入冷却仓，对仓内物料进行冷却，冷却气体经由冷却仓出风口流出，具有较好的冷却效果；此外，本技术所述的蒸汽灭菌装置整体结构简单，成本低廉。(2)本技术所述的蒸汽灭菌装置，还进一步设置了预热处理系统，在其灭菌 仓上设有两路热风进风口，第一支路进风口通过三通控制阀的第一通路依次与热交换器和 热风引风机连接，第二支路进风口通过脉冲控制阀依次与所述热交换器以及蒸汽发生器连 接，所述三通控制阀的第二通路与所述热风引风机连通，通过打开热风引风机和三通控制 阀的第一通路，用对灭菌仓进行预热处理，当灭菌仓达到一定温度时，将待灭菌的物料加入 灭菌仓内，然后继续使用第一支路进风口对物料进行短时预热；上述预热方式，首先对灭菌 仓进行单独预热，可以使灭菌仓预热均勻彻底，加入物料后，再对物料进行预热，这样就实 现对灭菌仓和物料的整体预热，且预热均勻，在后续高温灭菌蒸汽进入灭菌仓之后，也不会 出现高温蒸汽冷凝的现象，保证了待灭菌的物料不会受潮，保证了物料的品质。此外，本技术所述的蒸汽灭菌装置中还设置灭菌仓第二支路进风口，其通过 脉冲控制阀与热交换器连接，所述热交换器又与热风引风机和蒸汽发生器连接，在热风引 风机和蒸汽发生器的作用下热交换器产生过热蒸汽，过热蒸汽通过脉冲控制阀脉冲式的进 入灭菌仓，对物料进行灭菌。同时，热风引风机的设置一方面通过第一支路进风口对灭菌仓进行预热，在第一 支路对灭菌仓预热的同时对热交换器进行预热，但是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽灭菌装置，包括灭菌仓和冷却仓，在所述灭菌仓和所述冷却仓上分别设置有灭菌仓进料口、灭菌仓出料口、冷却仓进料口和冷却仓出料口，所述冷却仓进料口和所述灭菌仓出料口相连接，所述灭菌仓上部设置有气体排放口，其特征在于：在所述灭菌仓的下部设有热风进风口，高温或过热灭菌蒸汽通过脉冲控制阀经所述热风进风口进入所述灭菌仓内；所述冷却仓上设置有冷却仓进风口和冷却仓出风口，所述冷却仓进风口位于冷却仓的下部，所述冷却仓出风口位于冷却仓的上部，所述冷却仓进风口通过冷却仓入口控制阀与制冷器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马月鲤，王守东，冯治聪，任中锋，侯红兵，
申请(专利权)人：西藏奇正藏药股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：54[中国|西藏]