【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于压铆，具体涉及一种双工位交替上料异型薄板金属件压铆设备。
技术介绍
1、压铆是通过施加力使铆钉变形连接两个或多个构件的一种铆接工艺，由于铆钉紧密安装在构件上，并通过冷挤压变形与构件紧密连接，填补了构件之间的空隙，能够极大地提高构件连接的强度和稳定性，广泛应用于汽车制造、航空航天、家电数码等领域。
2、受限于空间、重量等要求，汽车底盘具有较多的异型零件，如刹车座、连杆接头、减震座、机脚板等，这些零件大多由异型薄板金属件通过压铆设备压铆而成，生产时，先将异型薄板金属件放置在工装上，再将工装送入压铆设备对异型薄板金属件进行压铆，由于异型、薄板的特性，在存储、运输过程中，容易出现轻微变形，导致进入压铆设备的异型薄板金属件存在平整度误差，强行压铆获得的铆接效果较差，同时，这些压铆设备大多采用单工位的上料方式，生产连续性差、效率低，无法充分利用产能。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了克服现有技术中的一个或多个缺点，提供一种双工位交替上料异型薄板金属件压铆设备。
...【技术保护点】
1.一种双工位交替上料异型薄板金属件压铆设备，包括水平基板和设于水平基板上的铆钉输送机构、砧台、压铆头、工装架，压铆头可上下移动地设置在砧台正上方，工装架用于承载放置有异型薄板金属件的工装，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的双工位交替上料异型薄板金属件压铆设备，其特征在于：所述上托板的左右侧分别滑动架设在两块滑轨竖板的上端，所述滑轨竖板与所述水平基板垂直连接，所述下托板可升降地设置在底托板上，所述底托板可前后滑动地设置在滑轨底板上，所述滑轨底板与所述水平基板贴合并位于两块所述滑轨竖板之间。
3.根据权利要求2所述的双工位交替上料异型薄板金属...
【技术特征摘要】
1.一种双工位交替上料异型薄板金属件压铆设备，包括水平基板和设于水平基板上的铆钉输送机构、砧台、压铆头、工装架，压铆头可上下移动地设置在砧台正上方，工装架用于承载放置有异型薄板金属件的工装，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的双工位交替上料异型薄板金属件压铆设备，其特征在于：所述上托板的左右侧分别滑动架设在两块滑轨竖板的上端，所述滑轨竖板与所述水平基板垂直连接，所述下托板可升降地设置在底托板上，所述底托板可前后滑动地设置在滑轨底板上，所述滑轨底板与所述水平基板贴合并位于两块所述滑轨竖板之间。
3.根据权利要求2所述的双工位交替上料异型薄板金属件压铆设备，其特征在于：两块所述滑轨竖板背向侧的表面底部分别连接有第一无杆气缸和第二无杆气缸，所述第一无杆气缸用于驱动所述上托板滑动，所述第二无杆气缸用于驱动所述底托板滑动，所述第一无杆气缸与所述第二无杆气缸等高。
4.根据权利要求3所述的双工位交替上料异型薄板金属件压铆设备，其特征在于：所述滑轨竖板上设有左右贯穿槽，所述左右贯穿槽为沿前后方向延伸的长条形槽，所述第一无杆气缸的滑块通过穿设在所述左右贯穿槽内的第一l形连接件与所述上托板连接，所述第二无杆气缸的滑块通过穿设在所述左右贯穿槽内的第二l形连接件与所述底托板连接。
5.根据权利要求3所述的双工位交替上料异型薄板金属件压铆设备，其特征在于：所述底托板上设有驱动所述下托板升降的升降气缸，和对所述下托板的升降进行导向的导向单元，所述导向单元的一部分贯穿所述底托板并向下凸出，所述滑轨底板及所述水平基板上还设有避让所述导向单元凸出部分的避让槽。
6.根据权利要求1所述的双工位交替上料异型薄板金属件压铆设备，其特征在于：所述支座的底部连接有驱动所述支座前后移动的第一电缸，所述第一电缸的底部连接有驱动所述第一电缸左右移动的第二电缸，使所述支座能够前后、左右移动，以便调整所述镂空区的位置，适应异型薄板金属件不同位置的压铆作业。
7.根据权利要求6所述的双工位交替上料异型薄板金属件压铆设备，其特征在于：所述支座上设有竖直滑轨和竖直齿条，所述承载框的端部可滑动地架设在所述竖直滑轨上，所述承载框的端部还设有可转动的齿轮及驱动所述齿轮转动的升降电机，所述齿轮与所述竖直齿条保持啮合，所述升降电机为伺服电机。
8.根据权利要求1所述的双工位交替上料异型薄板金属件压铆设备，其特征在于：所述承载框内设有两个夹持气缸，这两个所述夹持气缸分别位于所述镂空区的左右两侧，所述夹持气缸用于夹紧或松开位于所述镂空区的所述工装，使所述工装能够固定在所述承载框内或脱离所述承载框。
9.根据权利要求8所述的双工位交替上料异型薄板金属件压铆设备，其特征在于：所述夹持气缸为单杆气缸，其气缸杆的端部连接有夹持条，所述夹持条相向侧的表面设有定位凸柱，所述工装的左右侧壁设有与所述定位凸柱匹配的定位孔，在所述夹持气缸夹紧时，所述定位凸柱插设在所述定位孔内，在所述夹持气缸松开时，所述定位凸柱脱离所述定位孔。
10.根据权利要求9所述的双工位交替上料异型薄板金属件压铆设备，其特征在于：所述定位凸柱至少有两个，这两个所述定位凸柱沿前后方向间隔设置。
11.根据权利要求1所述的双工位交替上料异型薄板金属件压铆设备，其特征在于：所述工装包...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅煜，朱永明，刘金生，朱苏华，
申请(专利权)人：苏州适新金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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