一种行李车铆接装置制造方法及图纸

技术编号:46354484 阅读:7 留言:0更新日期:2025-09-15 12:35
本技术涉及铆钉机技术领域,且公开了一种行李车铆接装置,包括铆钉机以及安装在铆钉机上的铆接工作台,所述铆钉机上安装有位于铆接工作台上方位置的冲压头;所述铆接工作台上通过弹性气筒件安装有位于冲压头下方位置的下支承,所述弹性气筒件的端部安装有朝向下支承设置并对其吹气的吹气件;所述铆接工作台上安装有位于下支承下方位置的受压预警件。本技术提出了一种行李车铆接装置,通过引入受压预警件实时监测铆接过程中的压力变化,能够即时发现铆钉扭力不足或钉体松动的异常状况,有效避免了因传统铆钉机缺乏实时监测能力而导致的缺陷产品流入下一道工序。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铆钉机,尤其涉及一种行李车铆接装置


技术介绍

1、行李车主要是用于对人们的行李以及包裹进行拖拉的用具,在行李车的组装过程中,需要通过铆钉机对其进行铆接,通过将铆钉插入需要连接的工件中,然后利用铆钉机的压力使铆钉变形,从而将两个或多个工件牢固地连接在一起,在铆接过程中,首先需要将需要连接的工件放置在铆钉机的下支承上,然后,送钉机构将铆钉送入铆接部位,在冲头的作用下,铆钉被推动至工件上表面并开始施压,随着冲头的继续推动,铆钉的钉脚部分会刺穿上层工件并刺入下层工件,此时,下层工件的材料会流入铆模内,钉腿弯曲形成锁合,冲头行程结束后,铆接完成,两个工件被牢固地连接在一起;

2、在行李车的铆接作业中,若遭遇铆钉扭力不足、钉体松动的铆接异常状况,这些问题通常伴随着铆接压力值的显著波动,可能表现为压力的突然减小或异常增大,然而,传统的铆钉机缺乏实时检测铆接压力的能力,这导致无法迅速识别并剔除存在缺陷的产品。

3、为解决上述问题,本申请中提出一种行李车铆接装置。


技术实现思路>

1、基于背景本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种行李车铆接装置,包括铆钉机(1)以及安装在铆钉机(1)上的铆接工作台(2),所述铆钉机(1)上安装有位于铆接工作台(2)上方位置的冲压头(7),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种行李车铆接装置,其特征在于,所述弹性气筒件(3)包括两个气筒体(31),所述铆接工作台(2)两侧的边缘位置均开设有贯通的装配通道,两个所述气筒体(31)分别安装在两个装配通道内,所述气筒体(31)的底端延伸出装配通道,两个所述气筒体(31)上均插装有弹性活塞部(32),所述下支承(4)安装在两个弹性活塞部(32)的顶端,所述气筒体(31)的底端连接有与其内部连通的导气管(33),所述导...

【技术特征摘要】

1.一种行李车铆接装置,包括铆钉机(1)以及安装在铆钉机(1)上的铆接工作台(2),所述铆钉机(1)上安装有位于铆接工作台(2)上方位置的冲压头(7),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种行李车铆接装置,其特征在于,所述弹性气筒件(3)包括两个气筒体(31),所述铆接工作台(2)两侧的边缘位置均开设有贯通的装配通道,两个所述气筒体(31)分别安装在两个装配通道内,所述气筒体(31)的底端延伸出装配通道,两个所述气筒体(31)上均插装有弹性活塞部(32),所述下支承(4)安装在两个弹性活塞部(32)的顶端,所述气筒体(31)的底端连接有与其内部连通的导气管(33),所述导气管(33)远离气筒体(31)的一端穿过铆接工作台(2)的一端并朝向下支承(4)设置,所述吹气件(5)连接在两个导气管(33)朝向下支承(4)的一端,所述导气管(33)上安装有单向阀(34)。

3.根据权利要求2所述的一种行李车铆接装置,其特征在于,所述弹性活塞部(32)包括活动杆(321),两个所述活动杆(321)分别滑动穿过两个气筒体(31)的顶端,所述下支承(4)安装在两个活动杆(321)的顶端,所述活动杆(321)上套接有位于气筒体(31)以及下支承(4)之间的弹簧(322),所述弹簧(322)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李正文夏芳蓉
申请(专利权)人:金华市巨鑫机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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