【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑产品后处理设备，尤其涉及一种高效注塑水口处理设备。
技术介绍
1、在现代制造业中，注塑产品作为塑料制品的重要组成部分，其生产过程高度依赖于注塑模具的应用。注塑模具通过精确的模具设计和高效的注塑工艺，能够将熔融的塑料材料注入模具型腔中，经过冷却固化后，即可成型工件。这种方法不仅极大地节省了生产成本，还使得制造具有复杂几何造型的塑料制品成为可能，满足了市场对多样化、个性化产品的需求。注塑成型过程中，批量注塑件之间会留有水口，这是连接注塑件与注塑模具流道的塑料残留。
2、为了去除水口，分离注塑件，传统的做法依赖于人工操作，即工人使用剪刀或刀具手工剪切去除注塑件上的水口，这种方法虽然直接，但效率低下。随着科技的进步，超声波振动去水口工艺应运而生，它通过超声波振动产生的能量，作用于水口与注塑件连接处，实现水口的精准、快速分离。
3、超声波振动去水口工艺主要适用于a bs、pc等脆性塑料材料，这些材料在超声波作用下易于断裂分离。然而，对于韧性较高、质地较软的塑料材质，如pvc、tp u、硅胶以及橡胶等软胶材料，...
【技术保护点】
1.一种高效注塑水口处理设备，其特征是：包括底座(1)、收集箱(102)、放置台(2)、分离机构(3)和调距机构(4)，底座(1)底部滑动连接有收集箱(102)，底座(1)中间开有下料口(101)，底座(1)上连接有放置台(2)，放置台(2)位于下料口(101)顶部，底座(1)上设置有分离机构(3)，分离机构(3)用于从水口上分离注塑件，底座(1)上设置有用于调整分离机构(3)的调距机构(4)。
2.按照权利要求1所述的一种高效注塑水口处理设备，其特征是：分离机构(3)包括支架(301)、第一电机(302)、分离叶轮(303)和开槽转杆(304)，支架(3...
【技术特征摘要】
1.一种高效注塑水口处理设备，其特征是：包括底座(1)、收集箱(102)、放置台(2)、分离机构(3)和调距机构(4)，底座(1)底部滑动连接有收集箱(102)，底座(1)中间开有下料口(101)，底座(1)上连接有放置台(2)，放置台(2)位于下料口(101)顶部，底座(1)上设置有分离机构(3)，分离机构(3)用于从水口上分离注塑件，底座(1)上设置有用于调整分离机构(3)的调距机构(4)。
2.按照权利要求1所述的一种高效注塑水口处理设备，其特征是：分离机构(3)包括支架(301)、第一电机(302)、分离叶轮(303)和开槽转杆(304)，支架(301)连接于底座(1)上，支架(301)之间转动连接有开槽转杆(304)，开槽转杆(304)上滑动连接有多个分离叶轮(303)，支架(301)上安装有第一电机(302)，第一电机(302)的输出轴与开槽转杆(304)连接。
3.按照权利要求2所述的一种高效注塑水口处理设备，其特征是：调距机构(4)包括连接板(401)、连接座(402)、齿轮(403)、齿条(404)和连接杆(405)，分离叶轮(303)两侧连接有连接座(402)，连接座(402)滑动连接于开槽转杆(304)上，连接座(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖淳雄，赵祥荣，陈学勇，刘健，李大伟，李志文，
申请(专利权)人：正川珠海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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