一种碳化硅冶炼用原料输送装置制造方法及图纸

技术编号:46326986 阅读:7 留言:0更新日期:2025-09-09 19:07
本技术公开了一种碳化硅冶炼用原料输送装置,涉及碳化硅冶炼技术领域。本技术包括冶炼炉,冶炼炉的上表面上连接有炉盖,炉盖的上表面设置的送料组件包含有送料桶和横梁,送料桶的周侧壁上连接的耳座的下表面上连接有液压杆,液压杆的下端连接的液压缸的下端连接在炉盖的上表面上;送料桶的上表面上设置放料组件。本技术设置送料组件,出料筒和连接筒的位置调整,使炉盖中部的开口始终处于密封状态,不需另外设置降尘组件,降低降尘操作步骤,以及设置放料组件,使搅拌架和搅拌轴对碳化硅冶炼用原料进行搅拌,防止碳化硅冶炼用原料结块,使碳化硅冶炼用原料更加顺畅的排放。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于碳化硅冶炼,特别是涉及一种碳化硅冶炼用原料输送装置


技术介绍

1、碳化硅冶炼指的是将石英砂和石油焦等原料通过高温熔炼,生成碳化硅的过程;在碳化硅冶炼的过程中,需要操控碳化硅原料输送装置对碳化硅冶炼用原料进行输送。

2、经检索,在专利公告号为cn212374287u的专利文献中公开了一种碳化硅原料输送装置,包括料仓、一对主动滚轴、若干个从动滚轴组以及传送带,所述传送带为循环传送带,所述一对主动滚轴位于循环传送带内,且与其紧密接触,所述一个主动滚轴位于料仓出料口下方,其上固定有驱动电机,所述若干个从动滚轴组位于一对主动滚轴之间,所述从动滚轴组包括三个从动滚轴,所述三个从动滚轴形成一个外口大、内口小的倒等腰梯形结构。与现有技术相比,本技术将传送带下方的从动滚轴组设置成三节小的从动滚轴,并且将三节滚轴设置成凹陷状,这样传送带放置在滚轴上时,传送带中间部分向内凹陷,碳化硅原料在传送带的中间凹陷部,不会轻易从传送带中滚落,防止原料浪费。

3、但它在实际使用中仍存在以下弊端:

4、1、上述的一种碳化硅原料输送装置,在料仓出本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碳化硅冶炼用原料输送装置,包括冶炼炉(1),所述冶炼炉(1)的上表面上连接有炉盖(101),其特征在于:所述炉盖(101)的上表面设置的送料组件(2)包含有送料桶(201)和横梁(204),所述送料桶(201)的周侧壁上连接的耳座(202b)的下表面上连接有液压杆(202a),所述液压杆(202a)的下端连接的液压缸(202)的下端连接在炉盖(101)的上表面上,所述送料桶(201)的下表面连通的出料斗(201b)的下端面连通有出料筒(201c),所述出料筒(201c)的周侧壁上开设有出料通槽(201d),所述横梁(204)的两端连接在冶炼炉(1)的内侧壁上,所述横梁(204)的...

【技术特征摘要】

1.一种碳化硅冶炼用原料输送装置,包括冶炼炉(1),所述冶炼炉(1)的上表面上连接有炉盖(101),其特征在于:所述炉盖(101)的上表面设置的送料组件(2)包含有送料桶(201)和横梁(204),所述送料桶(201)的周侧壁上连接的耳座(202b)的下表面上连接有液压杆(202a),所述液压杆(202a)的下端连接的液压缸(202)的下端连接在炉盖(101)的上表面上,所述送料桶(201)的下表面连通的出料斗(201b)的下端面连通有出料筒(201c),所述出料筒(201c)的周侧壁上开设有出料通槽(201d),所述横梁(204)的两端连接在冶炼炉(1)的内侧壁上,所述横梁(204)的上表面上连接的空心轴(205)的内部套设有导杆(207),所述导杆(207)的上端面连接的连接筒(206)的内顶部连接有复位弹簧(207a),所述复位弹簧(207a)套设在导杆(207)的周侧壁上,所述复位弹簧(207a)的下端连接在空心轴(205)的上端;

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅冶炼用原料输送装置,其特征在于:所述炉盖(101)的中部设置有密封圈(101a),所述复位弹簧(207a)的外径尺寸大于空心轴(205)的内径尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅冶炼用原料输送装置,其特征在于:所述空心轴(205)的外周侧壁上呈环形阵列的固接有滑杆(205a),所述连接筒(206)的内周侧壁上呈环形阵列的开设有导槽(206a),所述滑杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海波张海涛潘金武
申请(专利权)人:平罗县滨河碳化硅制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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