【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接工具，具体涉及能够用于工件激光焊接的激光焊接器。
技术介绍
1、焊接由于其接头强度高、可靠性好，广泛应用在各类组件的固定连接中。目前主流的焊接方法有氩弧焊、钎焊、激光焊接，焊接前一般需要预先装配并固定待焊接的零部件，常用的装配固定方法有铆接、间隙装配加工装夹具紧固等。
2、大量采用铆接方式会导致零件变形量过大，对产品结构的保持不利，所以在工件焊接前装配时尽量少的使用铆接方式。专利技术人所知道的，采用间隙装配再使用工装夹紧，但是对于具有异形结构的零件装配时，采用工装夹具无法夹持固定。专利技术人知道的可以采用激光点焊进行预固定，再进行焊接。
3、然而在一些异形结构焊接端与其他零件焊接部装配后，需要预固定的焊接部位被异形结构的零件主体所遮挡，标准激光焊接器无法完成有效的激光点焊预固定和/或激光焊接。
技术实现思路
1、本技术的目的旨在提供一种激光焊接器，不易被异形结构零件主体所遮挡，能够完成有效的激光点焊预固定和/或激光焊接。
2、本申请提供...
【技术保护点】
1.一种激光焊接器，能够用于第一工件(110)、第二工件(120)的激光点焊预固定和/或激光焊接；其特征在于：包括激光焊接头，所述激光焊接头包括安装部(21)、出光端(24)，所述安装部(21)连接所述出光端(24)，所述安装部(21)激光输出端为第二端部(212)，所述第二端部(212)内直径为d5，所述出光端(24)激光输出端为第一端部(246)，所述第一端部(246)内径为d10，d5范围为(5～8)*d10。
2.根据权利要求1所述的激光焊接器，其特征在于：所述第一端部(246)外直径为d6，d6与d10之差值范围为4-6mm。
3.根...
【技术特征摘要】
1.一种激光焊接器，能够用于第一工件(110)、第二工件(120)的激光点焊预固定和/或激光焊接；其特征在于：包括激光焊接头，所述激光焊接头包括安装部(21)、出光端(24)，所述安装部(21)连接所述出光端(24)，所述安装部(21)激光输出端为第二端部(212)，所述第二端部(212)内直径为d5，所述出光端(24)激光输出端为第一端部(246)，所述第一端部(246)内径为d10，d5范围为(5～8)*d10。
2.根据权利要求1所述的激光焊接器，其特征在于：所述第一端部(246)外直径为d6，d6与d10之差值范围为4-6mm。
3.根据权利要求1或2所述的激光焊接器，其特征在于：所述激光焊接头还包括第一连接部(22)、第二连接部(23)，所述第一连接部(22)激光束输入端面为第三端部(223)，所述第三端部(223)与所述第二端部(212)连接，所述第一连接部(22)激光束出射端面与所述第二连接部(23)连接，所述第二连接部(23)与所述出光端(24)连接；所述第一连接部(22)和/或所述第二连接部(23)的内壁为锥形。
4.根据权利要求1或2所述的激光焊接器，其特征在于：所述安装部(21)内壁为锥形，所述安装部(21)激光输入端面为第六端部(211)，所述第六端部(211)内径为d4，d4＞d5。
5.根据权利要求3所述的激光焊接器，其特征在于：所述第三端部(223)靠近所述安装部(21)的末端侧内径为d8，d8≤d5，所述第二连接部(23)激光束输入端与所述第一连接部(22)激光束输出端均具有第四端部(224)，所述第四端部(224)内径为d9，所述第二连接部(23)激光束输出端与所述出光端(24)的激光束输入端均具有第五端部(235)，所述第五端部(235)具有内径d7，
6.根据权利要求4所述的激光焊接器，其特征在于：所述第六端部(211)与所述第一端部(246)的距离为m1，控制激光束的焦距大于m1进行激光点焊。
7.根据权利要求5所述的激光焊接器，其特征在于：所述第三端部(223)与所述第一端部(246)的距离为m2，m2小于所述激光焊接器激光束的焦距。
8.根据权利要求1或2或5或6或7所述的激光焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：绍兴三花汽车热管理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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