以高生产率生产压制硬化部件的方法技术

技术编号:46317720 阅读:7 留言:0更新日期:2025-09-05 18:52
一种压制硬化方法,其包括以下步骤:A)提供涂覆钢板5,在所述涂覆钢板5上的聚合物涂层3的总厚度为3.0μm至10.0μm,B)将所述涂覆钢板5修整或切割成坯件,C)如果所述钢板厚于0.6mm且薄于或等于1.5mm,则在850℃至950℃的温度下将所述坯件加热2.00分钟至3.40分钟,而如果所述钢板厚于1.5mm且薄于3.0mm,则在850℃至950℃的温度下将所述坯件加热2.50分钟至4.00分钟,D)将所述热坯件转移到压制工具中,E)对部件进行成形和压制硬化。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及以高生产率对钢板进行压制硬化。本专利技术特别良好地适用于机动车辆的制造。


技术介绍

1、近年来,在热冲压和压制硬化工艺中使用涂覆钢以制造部件已变得重要,尤其是在汽车工业中。这样的部件的制造可以包括以下主要步骤:

2、-通过在金属浴中热浸对钢板进行涂覆,

3、-将所述板修整或切割成坯件,

4、-将所述坯件加热以获得钢显微组织向奥氏体的完全转变,

5、-将所述热坯件转移到压制工具中,

6、-对部件进行成形和压制硬化。

7、从现有技术中已知在坯件上施加漆层,使得改变其表面的发射率。因此,减少了必须加热钢板的时间,并且提高了生产率。

8、还已知压制硬化之后的表面对于部件的后续加工(如焊接或最终涂漆)是至关重要的,所述部件的第一层通过电泳施加。

9、专利ep3126459公开了镀铝钢板,所述镀铝钢板在上述预涂层的至少一部分上被由聚合物构成的厚度为2μm至30μm的聚合物涂层3覆盖,所述聚合物不包含硅,并且所述聚合物的氮含量为相对于上述层表示的按重量计大于1%本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压制硬化方法,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其中在步骤C)至E)中加工的所述坯件为补丁坯件,以及其中在步骤B)之后且在步骤C)之前引入以下步骤:

3.根据权利要求1或2所述的方法,其中在步骤C)中,将所述加热温度设定为900℃至950℃。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其中在步骤A)中,所述聚合物的元素选自由C、H、O、N组成的列表。

5.根据权利要求1或4中任一项所述的方法,其中在步骤A)中,所述聚合物涂层(3)由呈在水相中的分散体或乳剂形式的树脂获得。

6.根据权利要求5所述的方法,其中在...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种压制硬化方法,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其中在步骤c)至e)中加工的所述坯件为补丁坯件,以及其中在步骤b)之后且在步骤c)之前引入以下步骤:

3.根据权利要求1或2所述的方法,其中在步骤c)中,将所述加热温度设定为900℃至950℃。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其中在步骤a)中,所述聚合物的元素选自由c、h、o、n组成的列表。

5.根据权利要求1或4中任一项所述的方法,其中在步骤a)中,所述聚合物涂层(3)由呈在水相中的分散体或乳剂形式的树脂获得。

6.根据权利要求5所述的方法,其中在步骤a)中,所述聚合物涂层(3)由丙烯酸型树脂获得。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其中在步骤a)中,所述聚合物涂层(3)由呈在非水性溶剂中的溶液形式的树脂获得。

8.根据权利要求7所述的方法,其中在步骤a)中,所述聚合物涂层由环氧或丙烯酸型树脂获得。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其中在步骤a)中,所述聚合物涂层(3)由辊压接合至...

【专利技术属性】
技术研发人员:洛朗·克雷特尔安托万·茹梅尔
申请(专利权)人:安赛乐米塔尔公司
类型:发明
国别省市:

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