一种法兰加工用开孔设备制造技术

一种法兰加工用开孔设备，用于金属切削中的钻孔领域，底板上固定安装有中段外壳，中段外壳的上面固定安装有上端外壳，底板的中间设有圆孔，圆孔内转动安装有中心轴，中心轴的上端与步进电机Ⅰ的电机轴连接，步进电机Ⅰ固定安装在中段外壳上；底板中间的圆孔处还设有套管，套管上转动安装有限位环，限位环上设有四个短轴，短轴上各转动安装一个调节齿轮，四个调节齿轮规格相同，中心轴上还固定安装有中心齿轮；本装置为多轴同步打孔，并且能够调节多轴之间的间距，从而适应不同规格的法兰，能够在装置内部进行自动调节多挡位的间距，并且本发明专利技术中的多轴间距在调节后，能够进一步的将调节后的每个齿轮轴进行锁死。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属切削，特别涉及一种法兰加工用开孔设备。

技术介绍

1、法兰，作为管道连接、设备对接等工业场景中不可或缺的关键部件，其加工过程中的打孔环节至关重要，直接影响着法兰的性能、质量以及整个工业系统的稳定运行。

2、法兰加工打孔是一项技术要求极高的工艺。在加工前，需要根据法兰的规格、使用场景以及与之连接部件的要求，精确确定孔的数量、直径、位置和分布方式；在实际加工中，通常采用数控钻床、激光打孔机等高精度设备；数控钻床通过预先编程，能够精确控制钻头的运动轨迹和进给速度，保证每个孔的尺寸精度和位置精度达到极高水平。

3、法兰孔是法兰与其他部件连接的重要通道，通过螺栓穿过这些孔，将法兰与管道、阀门、泵等设备紧密连接在一起，形成一个完整的工业系统，合理的孔位设计和精确的加工能够保证连接的牢固性和密封性，防止介质泄漏，确保系统的安全运行；打孔的质量直接影响法兰的整体性能。如果孔的尺寸偏差过大或位置不准确，会导致螺栓无法正常安装或连接不紧密，从而降低法兰的承载能力和使用寿命；先进的打孔工艺和设备能够大大提高生产效率，降低人工成本和废品率本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种法兰加工用开孔设备，用于金属切削中的钻孔领域，其特征在于，所述的底板（1）上固定安装有中段外壳（2），中段外壳（2）的上面固定安装有上端外壳（3），底板（1）的中间设有圆孔，圆孔内转动安装有中心轴（4），中心轴（4）的上端与步进电机Ⅰ（5）的电机轴连接，步进电机Ⅰ（5）固定安装在中段外壳（2）上；底板（1）中间的圆孔处还设有套管，套管上转动安装有限位环（8），限位环（8）上设有四个短轴，短轴上各转动安装一个调节齿轮（7），四个调节齿轮（7）规格相同，中心轴（4）上还固定安装有中心齿轮（6），中心齿轮（6）与四个调节齿轮（7）同时啮合；限位环（8）上的短轴还与连杆（9）的一端转动连...

【技术特征摘要】

1.一种法兰加工用开孔设备，用于金属切削中的钻孔领域，其特征在于，所述的底板（1）上固定安装有中段外壳（2），中段外壳（2）的上面固定安装有上端外壳（3），底板（1）的中间设有圆孔，圆孔内转动安装有中心轴（4），中心轴（4）的上端与步进电机ⅰ（5）的电机轴连接，步进电机ⅰ（5）固定安装在中段外壳（2）上；底板（1）中间的圆孔处还设有套管，套管上转动安装有限位环（8），限位环（8）上设有四个短轴，短轴上各转动安装一个调节齿轮（7），四个调节齿轮（7）规格相同，中心轴（4）上还固定安装有中心齿轮（6），中心齿轮（6）与四个调节齿轮（7）同时啮合；限位环（8）上的短轴还与连杆（9）的一端转动连接，连杆（9）的另一端与钻头（11）的上端转动连接，钻头（11）的上端与从动齿轮（10）固定连接，从动齿轮（10）与调节齿轮（7）相啮合，同时钻头（11）还转动安装在滑块（12）中间的圆孔内，滑块（12）滑动安装在底板（1）上的滑槽内。

2.根据权利要求1所述的一种法兰加工用开孔设备，其特征在于，所述的中段外壳（2）的中间处设有两个直角架，每个直角架上固定安装有一个电缸（14），电缸（14）的活塞杆顶端固定安装有限位卡ⅰ（15），限位卡ⅰ（15）卡在升降环（13）中间的滑槽内，与滑槽活动连接，升降环（13）的下端还设有四个长杆ⅰ（16），长杆ⅰ（16）与限位环（8）上的圆孔滑动连接，同时长杆ⅰ（16）的下端还能够穿过底板（1）上圆周排列的圆孔中的其中四个。

3.根据权利要求1所述的一种法兰加工用开孔设备，其特征在于，所述的限位环（8）的内部设有驱动组件，能够带动限位环（8）在底板（1）中间套筒上转动。

4.根据权利要求2所述的一种法兰加工用开孔设备，其特征在于，所述的中段外壳（2）上面设有四个限位卡ⅱ（18），限位卡ⅱ（18）内转动安装有齿圈（17），齿圈（17）与步进电机ⅱ（19）的电机齿轮相啮合，步进电机ⅱ（19）固定安装在中段外壳（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵沁，
申请(专利权)人：江苏泰汇不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：