一种7系铝合金丝材及其制备方法技术

本发明专利技术涉及铝合金领域，公开了一种7系铝合金丝材及其制备方法。为了提高7系铝合金丝材焊接接头的使用寿命，本发明专利技术向7系铝合金丝材中添加元素Hf后，可以提高焊接接头的硬度，随着元素Hf用量的增加，焊接接头的硬度先升高，后趋于平稳。但是，铝合金丝材的抗拉强度呈现出先升高后降低的趋势，过量的元素Hf会导致7系铝合金丝材的抗拉强度恶化，因此，需要将元素Hf的控制在0.35‑2.25重量份。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝合金领域，具体涉及一种7系铝合金丝材及其制备方法。

技术介绍

1、7系铝合金可分为al-zn-mg合金和al-zn-mg-cu合金，是20世纪20年代由德国科学家专利技术出来的一种材料，属于高强度铝合金，当前其主要应用在结构部件方面，是未来工程轻量化的发展方向之一。其中，将7系铝合金运用于焊接领域获得了现有技术的广泛关注。然而，焊接接头的硬度不足严重影响了材料的使用寿命，因此，有必要提高7系铝合金焊接接头的硬度。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种7系铝合金丝材的制备方法，该方法制备得到的铝合金丝材能够获得硬度优异的焊接接头。

2、本专利技术的技术方案如下：

3、一种7系铝合金丝材的制备方法，包括以下步骤：

4、以100重量份al为基准，取6.3-8.0重量份zn、0.85-1.20重量份mg、0.25-0.40重量份cu、0.3-0.5重量份fe、0.15-0.32重量份si和0.35-2.25重量份hf置于电阻炉中加热熔炼，熔炼温度为735-本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种7系铝合金丝材的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

2.一种如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述熔炼温度为735℃。

3.一种如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述挤压温度440℃。

4.一种如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述挤压速度32m/min。

5.一种如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述挤压比23.5。

6.一种如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述7系铝合金丝材的直径为1.5mm。

7.一种7系铝合金丝材，其特征在于，所述7系铝合金丝材由权利要求1-6所述的任一项方法制备...

【技术特征摘要】

1.一种7系铝合金丝材的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

2.一种如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述熔炼温度为735℃。

3.一种如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述挤压温度440℃。

4.一种如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述挤压速度...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐进军，安珂宁，伍彪，江茫，湛阳，
申请(专利权)人：长沙航空职业技术学院空军航空维修技术学院，
类型：发明
国别省市：