【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动化涂油，更具体地说，涉及一种自动涂油系统及其工作方法。
技术介绍
1、传统涂油系统的夹持结构缺乏适应性设计，难以兼容不同形状板状工件的夹持需求；现有的夹持结构适应性差，面对圆形、矩形等复杂形状的板状工件时，无法通过结构调整实现贴合夹持；同时，其夹持方式固定，无法区分薄板与厚板的特性差异，对薄板易因夹持力过大导致变形，或因夹持不紧密出现晃动，对厚板则易因接触点不足导致支撑不稳，最终均会影响涂油过程中工件的定位精度，造成涂油不均匀、漏涂等问题。
2、传统翻转结构多采用统一翻转模式，无法针对薄板与厚板的物理特性调整翻转方式：对于厚板，因自重较大，需稳定的直角翻转以避免翻转过程中工件偏移，但现有结构难以提供足够的支撑稳定性；对于薄板，需轻柔的翻面翻转以防止褶皱或变形，而现有结构易因翻转力度控制不当导致工件损伤。
3、传统涂油系统中夹持结构与翻转机构缺乏协同配合，且整体适配多样化工件的能力薄弱，夹持结构的夹持动作与翻转机构的翻转动作常存在衔接断层，无法根据工件形状、厚度同步调整状态以配合涂油机械臂的作业节...
【技术保护点】
1.一种自动涂油系统，包括柜体（1）、布置在柜体（1）内壁的承载板（11）、布置在承载板（11）顶部的涂油机械臂（12）、布置在柜体（1）一侧带有烘干系统的烘干箱（2）、布置在承载板（11）上表面的适应夹持结构（3）、管道连通组件（4）和翻转组件（5）、布置在烘干箱（2）内部的烘干组件（6），其特征在于，所述适应夹持结构（3）包括布置在承载板（11）上方呈环形阵列能够聚拢的若干外壳（35）、均滑动密封适配在若干外壳（35）内部的推杆（36）、均铰接在若干推杆（36）一端的折弯杆（37）；
2.根据权利要求1所述的一种自动涂油系统，其特征在于，所述承载板（1...
【技术特征摘要】
1.一种自动涂油系统，包括柜体（1）、布置在柜体（1）内壁的承载板（11）、布置在承载板（11）顶部的涂油机械臂（12）、布置在柜体（1）一侧带有烘干系统的烘干箱（2）、布置在承载板（11）上表面的适应夹持结构（3）、管道连通组件（4）和翻转组件（5）、布置在烘干箱（2）内部的烘干组件（6），其特征在于，所述适应夹持结构（3）包括布置在承载板（11）上方呈环形阵列能够聚拢的若干外壳（35）、均滑动密封适配在若干外壳（35）内部的推杆（36）、均铰接在若干推杆（36）一端的折弯杆（37）；
2.根据权利要求1所述的一种自动涂油系统，其特征在于，所述承载板（11）上表面开设有滑轨（111）。
3.根据权利要求2所述的一种自动涂油系统，其特征在于，所述适应夹持结构（3）还包括带有气动滑块的移动板（31），所述移动板（31）滑动连接在承载板（11）上表面，所述移动板（31）底部固定连接有支撑板（32），且移动板（31）上气动滑块穿过支撑板（32）滑动适配在滑轨（111）内部，所述移动板（31）顶部活动布置有环形夹层板（33），所述环形夹层板（33）上表面呈环形阵列开设有若干腰型槽（331），所述环形夹层板（33）内部通过电动滑块转动连接有活动环（34），所述活动环（34）上表面呈环形阵列开设有通孔（341）。
4.根据权利要求3所述的一种自动涂油系统，其特征在于，若干所述外壳（35）呈环形阵列通过插杆滑动连接在环形夹层板（33）上表面，所述外壳（35）与推杆（36）端部形成密封腔，相邻两个所述折弯杆（37）通过插杆滑动适配，相邻两个所示折弯杆（37）之间共同固定连接有锥形扭簧（38）。...
【专利技术属性】
技术研发人员：余景刚，
申请(专利权)人：宁波劳伦斯表面技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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