一种薄壁复杂结构熔模铸件的智能校正方法技术

本发明专利技术公开了一种薄壁复杂结构熔模铸件的智能校正方法，包括：主体单元，其包括工作台以及固定连接在工作台下表面的支撑架，所述支撑架下表面固定连接有支撑盘。本发明专利技术利用第二液压油缸、电动推杆、U形夹持块、抬杆、衔接块、杠杆油缸、L形杆、控制器和第一液压油缸，使第一液压油缸、第二液压油缸和杠杆油缸相互配合，并同时利用U形夹持块和U形块对熔模铸件本体一侧进行夹持放置，进一步，利用第一校正块和第二校正块使熔模铸件本体放置其上表面，同时，利用第一校正口、第二校正口和第三校正口与各个液压油缸的伸缩杆相接触，进而通过液压油缸所带来的推力来挤压熔模铸件本体，从而对其进行校正处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及薄壁复杂结构熔模铸件校正装置结构，尤其涉及一种薄壁复杂结构熔模铸件的智能校正方法。

技术介绍

1、在现代制造业中，熔模铸造技术凭借其独特优势，在众多领域得到广泛应用，该技术能够生产出尺寸精度高、表面质量好的铸件，特别适用于制造形状复杂的薄壁铸件，这使得它在航空航天、汽车制造、电子设备等行业中发挥着关键作用，例如，在航空航天领域，发动机中的众多关键零部件，如涡轮叶片、燃油喷嘴等，由于其对结构强度、轻量化以及耐高温性能等有着极高要求，熔模铸造工艺成为制造这些薄壁复杂结构铸件的首选。

2、传统的校正方法在应对薄壁复杂结构熔模铸件的变形问题时，暴露出诸多局限性，人工校正方式高度依赖工人的经验和技能水平，不同工人之间的操作差异较大，难以保证校正结果的一致性和准确性，而且，人工校正效率低下，对于批量生产的铸件来说，无法满足生产进度的需求。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种薄壁复杂结构熔模铸件的智能校正方法，其特征在于基于薄壁复杂结构熔模铸件校正装置实现，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种薄壁复杂结构熔模铸件的智能校正方法，其特征在于：所述薄壁复杂结构熔模铸件校正装置包括：

3.根据权利要求1所述的一种薄壁复杂结构熔模铸件的智能校正方法，其特征在于：所述工作台(101)上表面固定连接有调节台(104)，所述工作台(101)上表面固定连接有第一L形板(105)，所述第一L形板(105)数量为若干，并且若干第一L形板(105)均关于工作台(101)中心对称，所述第一L形板(105)数量与调节台(104)数量相适配。...

【技术特征摘要】

1.一种薄壁复杂结构熔模铸件的智能校正方法，其特征在于基于薄壁复杂结构熔模铸件校正装置实现，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种薄壁复杂结构熔模铸件的智能校正方法，其特征在于：所述薄壁复杂结构熔模铸件校正装置包括：

3.根据权利要求1所述的一种薄壁复杂结构熔模铸件的智能校正方法，其特征在于：所述工作台(101)上表面固定连接有调节台(104)，所述工作台(101)上表面固定连接有第一l形板(105)，所述第一l形板(105)数量为若干，并且若干第一l形板(105)均关于工作台(101)中心对称，所述第一l形板(105)数量与调节台(104)数量相适配。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁复杂结构熔模铸件的智能校正方法，其特征在于：所述抬杆(205)一端接触有第二校正块(221)，且抬杆(205)下表面固定连接有挤压杆(222)，所述挤压杆(222)一端挤压在第三校正口(220)内，所述调节台(104)上表面固定连接有第三液压油缸(218)，所述第三液压油缸(218)上表面固定连接有电动推杆(203)。

5.根据权利要求4所述的一种薄壁复杂结构熔模铸件的智能校正方法，其特征在于：所述电动推杆(203)伸缩轴一端插接在第一校正口(223)，且电动推杆(203)伸缩轴一端接触有熔模铸件本体(212)，所述熔模铸件本体(212)内分别开始有第一校正口(223)、第二校正口(219)和第三校正口(220)。

6.根据权利要求5所述的一种薄壁复杂结构熔模铸件的智能校正方法，其特征在于：所述工作台(101)上表面固定连接有安装板(215)，所述安装板(215)上表面固定连接有控制器(209)，所述安装板(215)一侧固定连接有液压管道(214)，所述第二液压油缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱满元，苏少红，陈海军，向文艺，
申请(专利权)人：东风精密铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：