【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及共晶高熵合金，具体涉及一种基于液氮深冷工艺的共晶高熵合金ni49fe8al17v6的制备方法。
技术介绍
1、高熵合金因其独特的多主元设计突破传统合金性能极限，其中共晶高熵合金(ehea)通过耦合固溶强化与共晶协同效应，成为平衡强度-塑性的理想候选体系。典型代表ni49fe8al17v6合金具有双相(fcc+b2)层片状结构，铸态下虽展现良好塑性(延伸率＞22％)，但屈服强度仅750mpa，远低于航空航天紧固件(＞1200mpa)、核反应堆包壳(＞1500mpa)等场景需求。
2、现有强化技术包括高温热轧、常规冷轧和单一退火，高温热轧会导致共晶两相(fcc软相/b2硬相)热变形能力差异大，层片界面容易应力集中发生轧制开裂(裂纹率＞30％)。常规冷轧使得b2相室温脆性导致形变局域化，位错滑移仅集中于fcc相，ni49fe8al17v6合金的延伸率骤降(＜5％)。单一退火使得铸态粗大共晶团(层片间距≈1.2μm)难以细化，最终使得ni49fe8al17v6合金的屈服强度上限锁定(≤950mpa)。
【技术保护点】
1.一种共晶高熵合金Ni49Fe8Al17V6的制备方法，其特征在于，包括冷轧工艺，所述冷轧为多道次冷轧，轧机每次压下量为2.5～4.5％，冷轧处理的总压下量为80～85％，每次经过冷轧后的合金板材必须迅速放入液氮中浸泡至少1min。
2.根据权利要求1所述的一种共晶高熵合金Ni49Fe8Al17V6的制备方法，其特征在于，冷轧工艺之前的工艺步骤还依次包括备料、配料、合金熔炼和浇铸，具体制备方法包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种共晶高熵合金Ni49Fe8Al17V6的制备方法，其特征在于，合金熔炼的方法包括以下步骤：
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【技术特征摘要】
1.一种共晶高熵合金ni49fe8al17v6的制备方法，其特征在于，包括冷轧工艺，所述冷轧为多道次冷轧，轧机每次压下量为2.5～4.5％，冷轧处理的总压下量为80～85％，每次经过冷轧后的合金板材必须迅速放入液氮中浸泡至少1min。
2.根据权利要求1所述的一种共晶高熵合金ni49fe8al17v6的制备方法，其特征在于，冷轧工艺之前的工艺步骤还依次包括备料、配料、合金熔炼和浇铸，具体制备方法包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种共晶高熵合金ni49fe8al17...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥奎，刘晶莹，张雪聪，张力砢，安旭龙，汪丹丹，魏伟，魏坤霞，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：
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