一种用于八孔保持架的孔径高精度测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于八孔保持架的孔径高精度测量装置，涉及孔径测量技术领域，包括工作台，工作台的外部设置有输送组件，输送组件用于保证保持架主体供应的流畅性，输送组件的上方均匀安装有多个定位组件，工作台的前侧安装有控制模块，控制模块的外部设置有检测组件，输送组件与定位组件配合为检测组件循环式供应保持架主体，将安装定位、连续检测、解锁收纳、再安装等多个环节集成于一体，形成全流程循环检测，采用滑板轴与装配撑轴的联动结构实现动态定位和自动解锁，检测前，滑板轴伸入保持架孔径内提供稳定支撑并保证待检测的孔径位置不变，检测时，检测齿条的齿牙在进行接触性检测时同步挤压滑板轴使其收缩，从而不影响检测过程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及孔径测量，具体是涉及一种用于八孔保持架的孔径高精度测量装置。

技术介绍

1、‌保持架测量装置‌是一种专用于检测轴承保持架孔位尺寸的自动化设备，该装置采用接触式测头，结合精密定位机构，通过智能数据处理系统自动判定合格性，并生成检测报告，适用于批量生产中的在线质量控制，显著提升检测效率和一致性。

2、但现有技术在具体使用时仍然存有以下的缺陷：

3、1、相对于现有技术每次只对一个保持架进行检测，完成一个保持架的检测后再进行下一个，检测过程存在明显的时间间隔，例如，在检测八孔保持架的八个孔径时，需要对每个孔径依次进行单独检测，从一个孔径检测到下一个孔径之间存在操作切换的时间损耗，这使得检测过程无法连续进行，极大地浪费了时间，单工位操作意味着在同一时间内只能对一个保持架进行检测，设备利用率低，在整个检测过程中，其他待检测的保持架处于等待状态，不能同时进行检测，导致单位时间内检测的保持架数量有限，无法满足大规模生产的检测需求，效率低下就会导致完成一定数量保持架检测所需的时间延长，这意味着设备运行时间增加、人工成本增加，为了完成生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于八孔保持架的孔径高精度测量装置，用于对保持架主体（12）孔径进行连续性检测，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的外部设置有输送组件（21），所述输送组件（21）的持续运行用于保证保持架主体（12）供应的流畅性，所述输送组件（21）的上方均匀安装有多个定位组件（31），所述工作台（1）的前侧安装有控制模块（11），所述控制模块（11）的外部设置有检测组件（41），所述输送组件（21）与定位组件（31）配合，使得待检测的保持架主体（12）能够锁定在输送组件（21）表面，进而为检测组件（41）循环式供应保持架主体（12），且检测后的保持架主体（12）可被检测组件（41）...

【技术特征摘要】

1.一种用于八孔保持架的孔径高精度测量装置，用于对保持架主体（12）孔径进行连续性检测，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的外部设置有输送组件（21），所述输送组件（21）的持续运行用于保证保持架主体（12）供应的流畅性，所述输送组件（21）的上方均匀安装有多个定位组件（31），所述工作台（1）的前侧安装有控制模块（11），所述控制模块（11）的外部设置有检测组件（41），所述输送组件（21）与定位组件（31）配合，使得待检测的保持架主体（12）能够锁定在输送组件（21）表面，进而为检测组件（41）循环式供应保持架主体（12），且检测后的保持架主体（12）可被检测组件（41）触发自动解锁进而形成闭环式检测，所述检测组件（41）可通过多模态传感技术对保持架主体（12）进行扫描检测，并将检测缺陷进行对应标记。

2.根据权利要求1所述的一种用于八孔保持架的孔径高精度测量装置，其特征在于：所述输送组件（21）包括安装于工作台（1）外部的传输带（211），所述传输带（211）的表面对称固定连接有卡板（212），所述卡板（212）相互靠近的一侧均开设有安装槽（213），所述安装槽（213）的内侧壁滑动连接有承载底盘（214）。

3.根据权利要求1所述的一种用于八孔保持架的孔径高精度测量装置，其特征在于：所述定位组件（31）包括对应安装于承载底盘（214）上方的装配撑轴（311），所述装配撑轴（311）滑动连接于承载底盘（214）的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种用于八孔保持架的孔径高精度测量装置，其特征在于：所述装配撑轴（311）的外部横向滑动连接有滑板轴（312），所述装配撑轴（311）的内部纵向滑动连接有中轴柱（313）。

5.根据权利要求4所述的一种用于八孔保持架的孔径高精度测量装置，其特征在于：所述中轴柱（313）的外壁对应滑板轴（312）的位置处均固定连接有梯形块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘舜，高志航，李久兵，程仙忠，
申请(专利权)人：浙江迦得机械有限公司，
类型：发明
国别省市：