一种用于冷镦机的模具升降位移装置制造方法及图纸

技术编号:46248843 阅读:11 留言:0更新日期:2025-08-29 19:57
本发明专利技术公开了一种用于冷镦机的模具升降位移装置,包括床身、主滑台、升降座、摆动机构、第一连杆、第二连杆、撞块、上限位块和下限位块,床身转动连接有主传动轴和摆轴,主传动轴设有升降凸轮;主滑台与床身水平滑动连接;升降座与主滑台竖直滑动连接;摆动机构连接升降凸轮与摆轴;第一连杆的一端设于摆轴上;第二连杆的一端与第一连杆的另一端铰接,另一端与升降座底部铰接;撞块设于主滑台上;上限位块和下限位块分别设于升降座上,且撞块位于上限位块与下限位块之间。本发明专利技术提供的用于冷镦机的模具升降位移装置,利用升降座的运动重心位于同一竖直线上,有效避免了升降座摆动导致的冲模位置偏移,提升冲压过程中模具对位精度及加工稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冷镦机,特别涉及一种用于冷镦机的模具升降位移装置


技术介绍

1、冷镦机作为金属塑性成形领域的关键设备,其多工位冲压工艺通过连续变形实现零件的高效加工,尤其在一模两冲技术中,单个工位通过模具的升降,以对该工位的工件进行两次冲压,适用于加工夹持难度大、形状复杂的工件。

2、然而,现有的模具升降装置在实现多冲工艺时面临动态稳定性不足的难题。以现有技术中公告号为cn106270358b的专利为例,公开了一种一模三冲双金属复合触点冷镦机,具体公开了上下冲机构通过滑块连杆驱动冲模座升降:飞轮驱动第二从动轮带动第三连杆摆动,第三连杆驱动滑块在上下冲模座底部的水平滑槽内滑动,通过滑块的横向位移转化为冲模座的垂直升降运动,从而实现第一冲模和第二冲模交替冲压。尽管该结构简化了传动路径,但在实际运行中,滑块与水平滑槽的接触点随连杆摆动持续横向移动,导致冲模座的重心在水平方向周期性偏移。这种动态不平衡会产生偏载力,进而引发冲模座的前后摆动,导致固定在冲模座上的冲模与主模的配合精度下降,严重影响冲压件的加工精度。

3、可见,现有技术还有待改进本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于冷镦机的模具升降位移装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于冷镦机的模具升降位移装置,其特征在于,所述主传动轴(11)的末端和摆轴(12)的末端均延伸至床身(1)外侧。

3.根据权利要求1或2所述的用于冷镦机的模具升降位移装置,其特征在于,所述摆动机构(6)包括固设在摆轴(12)末端的摆座(61)、与摆座(61)一侧铰接的上摆臂(62)、与摆座(61)另一侧铰接的下摆臂(63)、以及连接上摆臂(62)末端和下摆臂(63)末端的缓冲弹簧(64),所述升降凸轮(2)分别与上摆臂(62)和下摆臂(63)接触配合。

>4.根据权利要求3...

【技术特征摘要】

1.一种用于冷镦机的模具升降位移装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于冷镦机的模具升降位移装置,其特征在于,所述主传动轴(11)的末端和摆轴(12)的末端均延伸至床身(1)外侧。

3.根据权利要求1或2所述的用于冷镦机的模具升降位移装置,其特征在于,所述摆动机构(6)包括固设在摆轴(12)末端的摆座(61)、与摆座(61)一侧铰接的上摆臂(62)、与摆座(61)另一侧铰接的下摆臂(63)、以及连接上摆臂(62)末端和下摆臂(63)末端的缓冲弹簧(64),所述升降凸轮(2)分别与上摆臂(62)和下摆臂(63)接触配合。

4.根据权利要求3所述的用于冷镦机的模具升降位移装置,其特征在于,所述摆座(61)上设有位于上摆臂(62)与下摆臂(63)之间的延伸段(611),上摆臂(62)螺接有第一调节螺钉(65),下摆臂(63)螺接有第二调节螺钉(66),第一调节螺钉(65)和第二调节螺钉(66)分别与延伸段(611)抵接以控制摆座(61)的摆动幅度。

5.根据权利要求3所述的用于冷镦机的模具升降位移装置,其特征在于,所述上摆臂(62)末端铰接螺杆(67),所述下摆臂(63)末端设有通孔,螺杆(67)贯穿通孔后螺接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:付胜刚
申请(专利权)人:广东泰基山科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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