一种钢珠机制造技术

技术编号:42757342 阅读:55 留言:0更新日期:2024-09-18 13:45
本发明专利技术公开了一种钢珠机,包括床身、送料装置、切料装置、主滑台、主模箱、第一传动装置和夹料装置;床身转动连接有主曲轴和通出曲轴;送料装置用于传送线材;切料装置用于将线材切断成棒料;主滑台可滑动地设于床身上,主滑台上设有冲模;主模箱固设在床身上,主模箱上设有模具;第一传动装置用于驱动主滑台作往复移动,使得冲模与模具配合将棒料冷镦成形;夹料装置包括夹台、可水平滑动地设于夹台上的滑座、用于驱动滑座水平移动的平移机构,以及设于滑座上的夹持组件;切料装置的输出端设有位于夹持组件下方且倾斜设置的切刀杆。本发明专利技术提供的钢珠机,能够有效地缩短冲模进入下一次冲压时所等的时间,提高了钢珠机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冷镦机领域,特别涉及一种钢珠机


技术介绍

1、钢珠机是一工位的冷镦机,是利用模具在室温下将线材镦成钢珠的设备,不仅能够节省材料,还能大幅度地提高生产效率。冷镦机一般包括送料装置、切料装置、夹料装置、主滑台和用于驱动主滑台作往复的传动装置,送料装置往床身内输出线材,切料装置将线材切断成棒料,夹料装置将位于切料装置上的棒料夹送至冷镦工位,传动装置驱动主滑台往前移动,主滑台上的冲模与固定在床身上的模具配合将棒料冷镦成形。其中,夹料装置通过改变两个夹爪之间的夹角来实现夹持和松开棒料。

2、然而,由于现有技术中夹料装置上的两个夹爪在松开棒料时,两个夹爪的下端所在的平面均位于冲模顶部所在平面的下方,使得两个夹爪在平移过程中与冲模发生位置干涉,因此两个夹爪需要待冲模完成一次冲压动作并远离模具后才能作平移运动,以夹持下一待加工物料。这样使得冲模需要等待两个夹爪从模具位置移动至切料装置来夹持下一物料,以及两个夹爪将夹持的物料从切料装置移送至模具的过程才能进行下一次冲压动作,冲模的等待时间长,钢珠机的生产效率低。

3、可见,现有技术还有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢珠机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的钢珠机,其特征在于,所述开夹机构包括与夹台转动连接的第一传动轴、设于第一传动轴上的第一凸轮、设于夹台上的杠杆组件、以及设于夹料转轴上的轴块,杠杆组件的一端作用在第一凸轮上,其另一端设有用于下压轴块的压条,轴块上转动连接有第一滚轮,第一滚轮与压条滑动连接,第三传动装置驱动第一传动轴转动。

3.根据权利要求1所述的钢珠机,其特征在于,所述调节柱包括第一部分、第二部分和第三部分,第一部分与第一夹臂连接,第二夹臂上开有腰孔,第三部分设于腰孔内,第一部分和第三部分不同轴设置,第二部分与第三部分同轴设置。

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【技术特征摘要】

1.一种钢珠机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的钢珠机,其特征在于,所述开夹机构包括与夹台转动连接的第一传动轴、设于第一传动轴上的第一凸轮、设于夹台上的杠杆组件、以及设于夹料转轴上的轴块,杠杆组件的一端作用在第一凸轮上,其另一端设有用于下压轴块的压条,轴块上转动连接有第一滚轮,第一滚轮与压条滑动连接,第三传动装置驱动第一传动轴转动。

3.根据权利要求1所述的钢珠机,其特征在于,所述调节柱包括第一部分、第二部分和第三部分,第一部分与第一夹臂连接,第二夹臂上开有腰孔,第三部分设于腰孔内,第一部分和第三部分不同轴设置,第二部分与第三部分同轴设置。

4.根据权利要求1所述的钢珠机,其特征在于,所述第二传动装置包括与通出曲轴传动连接的第二传动轴、以及设于第二传动轴上的第二凸轮;所述平移机构包括与床身转动连接的夹料摇臂、以及设于床身与夹料摇臂之间的第一弹性组件,夹料摇臂的下端作用在第二凸轮上,其上端设有与滑座连接的夹料连杆。

5.根据权利要求2所述的钢珠机,其特征在于,所述送料装置包括:

6.根据权利要求5所述的钢珠机,其特征在于,所述送料组件包括两个从动组件和与安装座转动连接的传动齿轮,从动组件包括与安装座转动连接的送料转轴、设于送料转轴一末端的第二主动齿轮、设于送料转轴另一末端的第一送料轮、与第二主动齿轮啮合的第二从动齿轮和与第二从动齿轮同轴连接的第二送料轮,第一送料轮和第二送料轮配合输送线材,单向离合器与其一送料转轴连接,两个第二主动齿轮均与传动齿轮啮合。

7.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:付胜刚牟联满
申请(专利权)人:广东泰基山科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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