一种铅零件修边的辅助设备制造技术

技术编号:46219908 阅读:8 留言:0更新日期:2025-08-26 19:21
本技术涉及机械零件外观处理领域,尤其涉及一种铅零件修边的辅助设备,包括有柜式底座、装配架、电缸组、导杆、压块和装载座等;柜式底座顶部后侧连接有装配架,装配架顶部连接有电缸组,电缸组的推杆上共同连接有导杆,导杆底部连接有压块,压块中下部呈凸出设置,柜式底座顶部右前侧转动连接有两个相邻的装载座,装载座内各放置有铅零件,压块由电缸组驱动下移时其凸出部则与铅零件顶部相接触,柜式底座内顶部开设有废屑槽。通过电缸组驱动导杆及压块垂直运动,将铅零件稳定地压紧在装载座上,确保修边过程中的稳定,且提高了修边精度;电动缸驱动刀座沿导轨移动,使刀具准确定位到铅零件的一侧,保障切割路径正确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械零件外观处理领域,尤其涉及一种铅零件修边的辅助设备


技术介绍

1、铅是一种常见的重金属,铅零件是指由铅或铅合金制成的各种零部件。

2、铅零件在浇铸完成后表面存在坑洼,密度较小,后续需要经过冷压设备将铅零件进一步压实,表面达到光滑效果,但零件表面也会产生飞边毛刺,因此需要进行修边处理。

3、然而,目前部分加工厂商为节省制造成本,使用的修边方法依旧为手工操作修边,或是采用结构简单的机械设备;但手工修边难以保证一致性,容易造成零件尺寸偏差;且手工修边耗时长,无法满足大批量生产的需要。而普通的机械设备仍需人工频繁介入,其具备的简单的定位功能,则无法实现高精度的定位和修边,导致零件尺寸一致性较差。


技术实现思路

1、本技术为了克服上述现有技术存在的缺点,本技术提供一种铅零件修边的辅助设备。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种铅零件修边的辅助设备,包括有柜式底座、装配架、电缸组、导杆、压块、装载座、同步轮一、同步轮二、同步轮三、同步带、安装架、电机、导轨、刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铅零件修边的辅助设备,其特征在于,包括有柜式底座(1)、装配架(3)、电缸组(4)、导杆(5)、压块(6)、装载座(9)、同步轮一(11)、同步轮二(111)、同步轮三(112)、同步带(12)、安装架(13)、电机(14)、导轨(15)、刀座(16)、导向座(17)、螺杆一(171)、螺杆二(18)、刀架(19)、固定块(20)、刀具(21)和电动缸(22),柜式底座(1)顶部后侧连接有装配架(3),装配架(3)顶部连接有电缸组(4),电缸组(4)的推杆上共同连接有导杆(5),导杆(5)底部连接有压块(6),压块(6)中下部呈凸出设置,柜式底座(1)顶部右前侧转动连接有两个相邻...

【技术特征摘要】

1.一种铅零件修边的辅助设备,其特征在于,包括有柜式底座(1)、装配架(3)、电缸组(4)、导杆(5)、压块(6)、装载座(9)、同步轮一(11)、同步轮二(111)、同步轮三(112)、同步带(12)、安装架(13)、电机(14)、导轨(15)、刀座(16)、导向座(17)、螺杆一(171)、螺杆二(18)、刀架(19)、固定块(20)、刀具(21)和电动缸(22),柜式底座(1)顶部后侧连接有装配架(3),装配架(3)顶部连接有电缸组(4),电缸组(4)的推杆上共同连接有导杆(5),导杆(5)底部连接有压块(6),压块(6)中下部呈凸出设置,柜式底座(1)顶部右前侧转动连接有两个相邻的装载座(9),装载座(9)内各放置有铅零件(10),压块(6)由电缸组(4)驱动下移时其凸出部则与铅零件(10)顶部相接触,柜式底座(1)内顶部开设有废屑槽,废屑槽位于两个装载座(9)左侧,两个装载座(9)底部分别对应连接有同步轮一(11)和同步轮二(111),同步轮一(11)与同步轮二(111)转动啮合,柜式底座(1)底部右侧转动设置有同步轮三(112),各同步轮之间共同转动套有同步带(12),柜式底座(1)底部右侧连接有安装架(13),安装架(13)上连接有电机(14),电机(14)的输出轴与同步轮三(112)连接,柜式底座(1)顶部左侧设置有导轨(15),导轨(15)上滑动连接有刀座(16),刀座(16)内两侧皆滑动连接有导向座(17),导向座(17)上均连接有刀架(19),刀架(19)内均插接有固定块(20),固定块(20)内皆卡接有刀具(21),两处刀架(19)与固定块(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭佳韦艳萍黄超
申请(专利权)人:厦门倍特立科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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