【技术实现步骤摘要】
本技术属于发动机加工,尤其涉及一种发动机交叉油道去毛刺刀具。
技术介绍
1、铸件进行切削加工,在两个面相交处容易产生毛刺、翻边,特别是交叉孔的t型孔口位置极易产生翻向孔壁的毛刺。而在缸体复杂的内部油路中,存在多个较深的交叉油孔,加工过程中产生的毛刺一般采用钢丝毛刷反复刷洗的方式进行毛刺去除。
2、由于铸铁材质刚性较强,钢丝毛刷在去除毛刺时往往不够彻底,残留的毛刺仍会严重影响油道清洁度。同时钢丝毛刷在使用一定寿命后容易发生钢丝的掉落,并卡滞在油道内。因此,在发动机活塞工作时残留毛刺及钢丝有掉落风险,将导致拉缸、曲轴抱死、活塞孔壁划伤等严重后果。另外,专用的去毛刺毛刷使用需在辊道上设计专机,涉及到较大的产线改造,同时普适性较差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种发动机交叉油道去毛刺刀具,旨在解决毛刺残留、毛刷钢丝掉落卡滞,影响油道/各种铸铁零件孔路清洁度的问题。
2、本技术是这样实现的,一种发动机交叉油道去毛刺刀具,包括刀体及刀头,所述刀头连接在所述刀体的一端
...【技术保护点】
1.一种发动机交叉油道去毛刺刀具,其特征在于,包括刀体及刀头,所述刀头连接在所述刀体的一端,所述刀头上设有两个相对设置的切削刀刃,所述切削刀刃之间设有切削槽,所述切削槽中设有至少一个冲洗孔,所述刀体的内部设有内冷孔,所述内冷孔与所述冲洗孔连通。
2.根据权利要求1所述的发动机交叉油道去毛刺刀具,其特征在于,所述冲洗孔的冷却液喷射方向朝向孔壁以及所述切削刀刃的刃口。
3.根据权利要求1所述的发动机交叉油道去毛刺刀具,其特征在于,沿着所述刀体的表面设有排屑槽,所述排屑槽与所述切削槽连通。
4.根据权利要求1所述的发动机交叉油道去毛刺刀具
...【技术特征摘要】
1.一种发动机交叉油道去毛刺刀具,其特征在于,包括刀体及刀头,所述刀头连接在所述刀体的一端,所述刀头上设有两个相对设置的切削刀刃,所述切削刀刃之间设有切削槽,所述切削槽中设有至少一个冲洗孔,所述刀体的内部设有内冷孔,所述内冷孔与所述冲洗孔连通。
2.根据权利要求1所述的发动机交叉油道去毛刺刀具,其特征在于,所述冲洗孔的冷却液喷射方向朝向孔壁以及所述切削刀刃的刃口。
3.根据权利要求1所述的发动机交叉油道去毛刺刀具,其特征在于,沿着所述刀体的表面设有排屑槽,所述排屑槽与所述切削槽连通。
4.根据权利要求1所述的发动...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾维康,郭海生,李荣诚,裴伟,杨浩,梁海坚,李星磊,
申请(专利权)人:柳州赛克科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:
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