【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阳极碳块成型，具体而言，涉及一种喷油装置及阳极碳块成型系统。
技术介绍
1、进行阳极碳块的生产过程中，需要将糊料添加至挤压成型模具中进行挤压成形为阳极碳块。由于糊料本身是由沥青以及煅后石油焦进行混合而形成的一种原料，其添加至成模具中后，因本身具有一定的粘性，并且在进行挤压形成阳极碳块后，受挤压力的影响，阳极碳块与模具型腔的内壁之间粘接力会更大。为了阳极碳块成型后能方便脱模，因此在向模具内添加糊料时，需要首先向模具型腔的内壁涂抹或喷涂润滑油，使得在成型时避免阳极碳块与模具之间产生较大粘连。
2、而现有技术中，在批量生产阳极碳块的流程中，阳极碳块挤压成型模具一般还需要与料仓配合使用，阳极碳块生产的基本流程是：料仓从物料输送系统处接料后移动至成型模具的上模与下模之间，然后将物料下放至下模内，之后料仓再次返回接料，而在料仓再次返回接料的过程中，上模与下模合模实现阳极碳块的挤压成型，以此往复。可想而知，润滑油的人工涂抹也好，或者采用工具喷涂也好，通常需要暂停阳极碳块生产的流程，待润滑油涂抹或喷涂完后，才能继续启动阳极碳块生产...
【技术保护点】
1.一种喷油装置，其特征在于，包括安装架(1)、喷嘴(2)和管路总成，所述安装架(1)用于安装在阳极碳块成型系统的料仓(63)上且可随所述料仓(63)移动，所述喷嘴(2)和所述管路总成分别设置于所述安装架(1)上，所述管路总成与所述喷嘴(2)的进口连接；其中，所述喷嘴(2)至少包括喷口(204)朝上的第一喷嘴(21)和喷口(204)朝下的第二喷嘴(22)。
2.根据权利要求1所述的喷油装置，其特征在于，所述喷嘴(2)的进口包括进油口(201)和进气口(202)，所述管路总成包括供油管路(3)和供气管路(4)，所述供油管路(3)与所述喷嘴(2)的进油口(20...
【技术特征摘要】
1.一种喷油装置，其特征在于，包括安装架(1)、喷嘴(2)和管路总成，所述安装架(1)用于安装在阳极碳块成型系统的料仓(63)上且可随所述料仓(63)移动，所述喷嘴(2)和所述管路总成分别设置于所述安装架(1)上，所述管路总成与所述喷嘴(2)的进口连接；其中，所述喷嘴(2)至少包括喷口(204)朝上的第一喷嘴(21)和喷口(204)朝下的第二喷嘴(22)。
2.根据权利要求1所述的喷油装置，其特征在于，所述喷嘴(2)的进口包括进油口(201)和进气口(202)，所述管路总成包括供油管路(3)和供气管路(4)，所述供油管路(3)与所述喷嘴(2)的进油口(201)连接，所述供气管路(4)与所述喷嘴(2)的进气口(202)连接。
3.根据权利要求2所述的喷油装置，其特征在于，所述供油管路(3)包括供油主管(31)和两个油支管组件(32)，其中，一个所述油支管组件(32)分别与所述供油主管(31)和所述第一喷嘴(21)的进油口(201)连接，另一个所述油支管组件(32)分别与所述供油主管(31)和所述第二喷嘴(22)的进油口(201)连接。
4.根据权利要求3所述的喷油装置，其特征在于，所述油支管组件(32)包括一级油支管(321)、二级循环进油支管(322)和二级循环回油支管(323)，所述喷嘴(2)还包括回油口(203)；
5.根据权利要求4所述的喷油装置，其特征在于，所述喷嘴(2)的进气口(202)与所述喷嘴(2)的喷口(204)相对设置，所述喷嘴(2)的进油口(201)与所述喷嘴(2)的回油口(203)相对设置；所述喷嘴(2)的进气口(202)与喷口(204)分别位于进油口(201)中心到回油口(203)中心的连线的两侧。
【专利技术属性】
技术研发人员：黄斯腊，韦瑞从，谭廷克，
申请(专利权)人：田林百矿田田碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：
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