【技术实现步骤摘要】
本申请涉及机床的领域，尤其是涉及一种长轴类零件一体式加工车削机床。
技术介绍
1、长轴类零件是机械工程中一类具有显著长度特征的圆柱形工件，其长度远大于直径，这类零件在加工和装夹过程中需要特殊处理，以避免振动、弯曲或者变形，确保其直线度和径向跳动精度。
2、当对长轴类零件进行车削加工时，机床的三爪卡盘夹持端夹紧固定长轴类零件端部，刀塔上的刀具对长轴类零件另一端进行车削加工；当长轴类零件两端车削加工完成时，需要解除固定，将两端车削加工完成的长轴类零件装夹固定在另一个机床，机床上的刀具对长轴类零件轴线方向的外周面车削加工，延长对长轴类零件的加工周期，从而增加对长轴类零件的加工成本。
技术实现思路
1、为了改善对长轴类零件的加工周期的问题，本申请提供一种长轴类零件一体式加工车削机床。
2、本申请提供的一种长轴类零件一体式加工车削机床，采用如下的技术方案：
3、一种长轴类零件一体式加工车削机床，包括床身、夹持座、两个刀塔、两个主轴箱和两个尾座，两个所述尾座间隔滑动...
【技术保护点】
1.长轴类零件一体式加工车削机床，其特征在于：包括床身(1)、夹持座(2)、两个刀塔(3)、两个主轴箱(4)和两个尾座(5)，两个所述尾座(5)间隔滑动连接在床身(1)表面，两个所述尾座(5)能够夹紧长轴类零件(6)轴线方向的两端形成定位，两个所述主轴箱(4)间隔滑动连接在床身(1)表面，两个所述主轴箱(4)位于两个尾座(5)之间，所述主轴箱(4)的滑移方向和尾座(5)的滑移方向相互平行，且所述主轴箱(4)供长轴类零件(6)穿设并能够带动长轴类零件(6)转动，两个所述刀塔(3)滑动连接在床身(1)表面，所述刀塔(3)的滑移方向和主轴箱(4)的滑移方向相互平行，两个主轴...
【技术特征摘要】
1.长轴类零件一体式加工车削机床，其特征在于：包括床身(1)、夹持座(2)、两个刀塔(3)、两个主轴箱(4)和两个尾座(5)，两个所述尾座(5)间隔滑动连接在床身(1)表面，两个所述尾座(5)能够夹紧长轴类零件(6)轴线方向的两端形成定位，两个所述主轴箱(4)间隔滑动连接在床身(1)表面，两个所述主轴箱(4)位于两个尾座(5)之间，所述主轴箱(4)的滑移方向和尾座(5)的滑移方向相互平行，且所述主轴箱(4)供长轴类零件(6)穿设并能够带动长轴类零件(6)转动，两个所述刀塔(3)滑动连接在床身(1)表面，所述刀塔(3)的滑移方向和主轴箱(4)的滑移方向相互平行，两个主轴箱(4)位于两个刀塔(3)之间，所述夹持座(2)滑动连接在床身(1)表面，所述夹持座(2)的滑移方向和主轴箱(4)的滑移方向相互平行，所述夹持座(2)位于两个主轴箱(4)之间，所述夹持座(2)表面开设有供长轴类零件(6)穿设的夹持腔(241)，所述夹持腔(241)内壁抵接长轴类零件(6)表面形成支撑。
2.根据权利要求1所述的长轴类零件一体式加工车削机床，其特征在于：所述夹持座(2)包括滑移部(21)、夹持部(22)、移动部(23)和多个滚轮(24)，所述滑移部(21)滑动连接在床身(1)表面，所述滑移部(21)的滑移方向和主轴箱(4)的滑移方向相互平行，所述移动部(23)滑动连接在滑移部(21)表面，所述移动部(23)的滑移方向和滑移部(21)的滑移方向相互垂直，所述夹持部(22)连接在移动部(23)表面，所述夹持部(22)表面开设有供长轴类零件(6)穿设的避让腔(221)，多个所述滚轮(24)间隔转动连接在避让腔(221)内壁，所述夹持腔(241)位于多个滚轮(24)之间，且所述滚轮(24)轮面与长轴类零件(6)外周面滚动接触。
3.根据权利要求1所述的长轴类零件一体式加工车削机床，其特征在于：所述夹持座(2)设置有至少一个，且至少一个所述夹持座(2)位于至少两个主轴箱(4)之间。
4.根据权利要求1所述的长轴类零件一体式加工车削机床，其特征在于：所述尾座(5)包括座体(51)、顶尖(52)、套筒(53)和锁紧组件(54)，所述座体(51)滑动连接在床身(1)表面，所述套筒(53)滑动连接在座体(51)朝向主轴箱(4)的表面，所述套筒(53)的滑移方向和座体(51)的滑移方向相互平行，所述顶尖(52)转动连接在套筒(53)朝向主轴箱(4)的表面，所述顶尖(52)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑜，罗彦，周强，张轩豪，邓建灿，
申请(专利权)人：台州屹捷数控机床股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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