【技术实现步骤摘要】
本技术涉及截齿表面处理设备，具体为一种截齿表面处理设备。
技术介绍
1、截齿表面处理设备是用于对截齿进行表面强化处理的重要工具，旨在提高截齿的耐磨性、耐腐蚀性和使用寿命，截齿激光熔覆工艺技术是一种先进的表面涂覆和修复技术，它通过高能密度的激光束将金属粉末或线材材料熔化并喷射到截齿基体表面，形成一层具有优异性能的金属涂层，现有的部分截齿表面处理设备，采用夹持单元规格固定的方式，对特定直径的截面进行定位夹持，而后进行截面的表面处理工作，这类截齿表面处理设备存在一些问题，比如夹持单元规格固定的方式，限制了截面表面处理适用范围，使得截面表面处理设备的便捷程度大大受损，同时影响部分直径的截面的表面处理精度。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种截齿表面处理设备，能够实现对不同直径截面的稳定定位夹持，大大扩大了截面表面处理适用范围，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种截齿表面处理设备，包括熔覆仓和夹持机构；
<...【技术保护点】
1.一种截齿表面处理设备，其特征在于：包括熔覆仓(1)和夹持机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种截齿表面处理设备，其特征在于：所述夹持机构(4)还包括固定环(41)和转动座(42)，所述固定环(41)固定连接于夹持仓(3)的右侧内壁，固定环(41)的左端转动连接有转动座(42)，转动座(42)的左端与转盘(43)的右端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种截齿表面处理设备，其特征在于：所述夹持机构(4)还包括驱动齿轮(44)和转轴(45)，所述转轴(45)转动连接于夹持仓(3)的上端，驱动齿轮(44)固定连接于转轴(45)的左端，转动座...
【技术特征摘要】
1.一种截齿表面处理设备，其特征在于：包括熔覆仓(1)和夹持机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种截齿表面处理设备，其特征在于：所述夹持机构(4)还包括固定环(41)和转动座(42)，所述固定环(41)固定连接于夹持仓(3)的右侧内壁，固定环(41)的左端转动连接有转动座(42)，转动座(42)的左端与转盘(43)的右端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种截齿表面处理设备，其特征在于：所述夹持机构(4)还包括驱动齿轮(44)和转轴(45)，所述转轴(45)转动连接于夹持仓(3)的上端，驱动齿轮(44)固定连接于转轴(45)的左端，转动座(42)的外表面固定连接有从动齿环，从动齿环与驱动齿轮(44)啮合连接，转轴(45)的右端固定连接有旋钮。
4.根据权利要求1所述的一种截齿表面处理设备，其特征在于：所述熔覆仓(1)的右侧表面设置有控制器(17)，控制器(17)的输入端与外部电源电连接。
5.根据权利要求4所述的一种截齿表面处理设备，其特征在于：所述熔覆仓(1)的底壁的右端固定连接有两个支座(5)，两个支座(5)之间转动连接有旋转轴，旋转轴的中部固定连接有转向座(6)，转向座(6)的左端与夹持仓(3)的右端固定连接，前侧的支座(5)的前端设置有电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：范宝亮，谢登峰，
申请(专利权)人：河南宝康矿山机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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