【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池，尤其是涉及一种电极极片、电极组件和电池单体。
技术介绍
1、锂电池具有高比能量、循环寿命长、节能环保、经济适用等优点。当前锂电池的极组一般包含隔膜、正极极片和负极极片，其中正极极片由正极集流体与正极活性物质涂敷制成，负极极片由负极集流体与负极活性物质涂敷制成，在装配时，正极极片、隔膜和负极极片依次层叠布置，装配过程中叠放次数较多，为了简化装配工艺，越来越多的厂商选择将正负极片集成在一个极片上。
2、在相关技术cn109638357a中公开了一种锂离子电池极片/隔膜一体化的制备方法，该方法包括以下步骤：a、选取电池的隔膜，将正极浆料涂覆在隔膜的一侧表面，辊压至所需的厚度形成正极面；再将负极浆料涂覆在隔膜的相对的另一侧表面，辊压至所需的厚度形成负极面；b、在正极面和负极面的表面涂覆或镀设导电金属涂层分别形成正极集流体和负极集流体，得到相应的一体化的锂离子电池的极片/隔膜。
3、由上述方法制成的一体化的锂离子电池的极片/隔膜，在装配时可以减少叠放次数，增加生产效率，但正极面和负极面在隔膜上附着力较小，正...
【技术保护点】
1.一种电极极片，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电极极片，其特征在于，所述正极导电镀层为铝镀层，所述负极导电镀层为铜镀层。
3.根据权利要求1所述的电极极片，其特征在于，所述聚合物基材为PET膜、PI膜、PP膜中的一种。
4.根据权利要求1所述的电极极片，其特征在于，所述正极导电镀层的厚度为0.5μm-10μm；和或，所述负极导电镀层的厚度为0.5μm-10μm。
5.根据权利要求4所述的电极极片，其特征在于，所述正极导电镀层的厚度为1μm-3μm；和或，所述负极导电镀层的厚度为1μm-3μm。
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