【技术实现步骤摘要】
本技术涉及清洗装置,具体为一种拉丝用润滑粉清洗装置。
技术介绍
1、拉丝用的润滑粉通常在钢丝冷拔加工变形过程中能够起到润滑作用,降低摩擦系数,延长拉丝模具的使用寿命,并且在拉拔过程中,还能在钢丝表面形成一层润滑膜,对钢丝起到保护作用,但由于拉丝润滑粉的作用仅限于拉丝过程,若不清洗干净,容易对钢丝后续的加工造成不利影响,因此在钢丝完成拉丝工序后,通常会使用清洗装置将钢丝表面残留的拉丝润滑粉清洗干净。
2、但现有的清洗装置在对钢丝表面的润滑粉进行清洗时,清洗用的刷板位置通常是固定的,并且当钢丝水平穿过刷板时,钢丝上下表面与刷板接触较多较易被清洗,而钢丝两侧面由于与刷板的侧面穿过,较难充分接触,并且刷板上还容易产生拉丝润滑粉的残留,不利于钢丝表面清洗干净;另外在清洗过程中产生的废液无法被集中收集和处理,较易造成水污染,不够环保。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种拉丝用润滑粉清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一
...【技术保护点】
1.一种拉丝用润滑粉清洗装置,包括集液池(1),其特征在于:所述集液池(1)内侧的底部固定连接有第一竖板(5)和第二竖板(12),所述第一竖板(5)的顶端贯穿有进液管(2),所述第一竖板(5)和第二竖板(12)顶部的一侧壁均开设有开口(6),所述第一竖板(5)上的开口(6)内侧的顶部贯穿有喷管(17),所述第二竖板(12)上的开口(6)内侧的顶部固定连接有挡板(15),所述第二竖板(12)的顶端固定安装有驱动电机(11),所述第一竖板(5)和第二竖板(12)之间设有转筒(8),所述转筒(8)的内壁固定连接有多个毛刷板(16),所述集液池(1)内侧的中部卡合有多块活性炭
...【技术特征摘要】
1.一种拉丝用润滑粉清洗装置,包括集液池(1),其特征在于:所述集液池(1)内侧的底部固定连接有第一竖板(5)和第二竖板(12),所述第一竖板(5)的顶端贯穿有进液管(2),所述第一竖板(5)和第二竖板(12)顶部的一侧壁均开设有开口(6),所述第一竖板(5)上的开口(6)内侧的顶部贯穿有喷管(17),所述第二竖板(12)上的开口(6)内侧的顶部固定连接有挡板(15),所述第二竖板(12)的顶端固定安装有驱动电机(11),所述第一竖板(5)和第二竖板(12)之间设有转筒(8),所述转筒(8)的内壁固定连接有多个毛刷板(16),所述集液池(1)内侧的中部卡合有多块活性炭板(13),所述集液池(1)一侧壁的底部贯穿有排液管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝用润滑粉清洗装置,其特征在于:所述排液管(3)的管口处安装有电磁阀(4),所述集液池(1)的一侧内壁固定安装有液位传感器(19),所述液位传感器(19)与所述电磁阀(4)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:邢星,邢继明,乔晨光,
申请(专利权)人:南京华舜润滑制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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