一种具有余热回收功能的节能陶瓷窑炉制造技术

本技术涉及窑炉余热回收技术领域，且公开了一种具有余热回收功能的节能陶瓷窑炉，包括热量回收箱和用于对废气进行净化和废气中余热进行回收的烟气余热回收净化装置，所述热量回收箱的有侧面安装有排气管道。该具有余热回收功能的节能陶瓷窑炉，通过烟气余热回收净化装置将排出的废气中的余热进行回收利用，从而相较于直接将废气进行排放的方式，降低了资源的浪费，烟气余热回收净化装置进行工作时，废气会与水直接接触，从而提高了采用水对废气中余热的回收效率，并且烟气与水直接接触后，烟气中的灰尘会被水吸收，而后在水内沉淀或被过滤网板过滤出，从而降低了排出的烟气中的含尘量，减少了空气污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及窑炉余热回收，具体为一种具有余热回收功能的节能陶瓷窑炉。

技术介绍

1、窑炉，是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，窑炉在烧制陶瓷的过程中会有大量的热量随着烟气排出散失，导致热量的大量浪费，并且在进行排烟时，烟气中的灰尘直接排出也会对空气造成污染，不利于环保。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有余热回收功能的节能陶瓷窑炉，解决了废气中烟尘污染空气和废气中余热直接排出浪费资源的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种具有余热回收功能的节能陶瓷窑炉，包括热量回收箱和用于对废气进行净化和废气中余热进行回收的烟气余热回收净化装置，所述热量回收箱的有侧面安装有排气管道，所述热量回收箱的左侧面安装有进气管道，所述热量回收箱的左侧面靠底部安装有排水管道，所述热量回收箱的右侧壁靠底部安装有排污管道，所述热量回收箱的底部内壁靠左侧安装有过滤网板，所述热量回收箱的底部内壁并本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.具有余热回收功能的节能陶瓷窑炉，包括热量回收箱(1)和用于对废气进行净化和废气中余热进行回收的烟气余热回收净化装置(8)，其特征在于：所述热量回收箱(1)的有侧面安装有排气管道(2)，所述热量回收箱(1)的左侧面安装有进气管道(3)，所述热量回收箱(1)的左侧面靠底部安装有排水管道(4)，所述热量回收箱(1)的右侧壁靠底部安装有排污管道(5)，所述热量回收箱(1)的底部内壁靠左侧安装有过滤网板(7)，所述热量回收箱(1)的底部内壁并位于过滤网板(7)右侧的位置安装有沉淀隔板(6)，所述热量回收箱(1)的内部设置有用于对废气进行净化和废气中余热进行回收的烟气余热回收净化装置(8)。...

【技术特征摘要】

1.具有余热回收功能的节能陶瓷窑炉，包括热量回收箱(1)和用于对废气进行净化和废气中余热进行回收的烟气余热回收净化装置(8)，其特征在于：所述热量回收箱(1)的有侧面安装有排气管道(2)，所述热量回收箱(1)的左侧面安装有进气管道(3)，所述热量回收箱(1)的左侧面靠底部安装有排水管道(4)，所述热量回收箱(1)的右侧壁靠底部安装有排污管道(5)，所述热量回收箱(1)的底部内壁靠左侧安装有过滤网板(7)，所述热量回收箱(1)的底部内壁并位于过滤网板(7)右侧的位置安装有沉淀隔板(6)，所述热量回收箱(1)的内部设置有用于对废气进行净化和废气中余热进行回收的烟气余热回收净化装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的节能陶瓷窑炉，其特征在于：所述烟气余热回收净化装置(8)包括冷水管道(81)、第一横管(82)、侧排水开口(83)、第二横管(84)、中排水开口(85)、侧挡板(86)和中挡板(87)，所述冷水管道(81)与热量回收箱(1)的后侧壁安装，所述第一横管(82)与热量回收箱(1)的后侧内壁安装，所述第一横管(82)的后端贯穿热量回收箱(1)并与冷水管道(81)连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱健思，冯文，陈贤婕，
申请(专利权)人：潮州市弘业陶瓷发展有限公司，
类型：新型
国别省市：