玉米收获机垄距可调割台制造技术

玉米收获机垄距可调割台，它涉及一种玉米收获机割台。针对定尺式玉米收获机割台，当垄距有明显变化时，扶禾器不能扶禾，同时还会把站立的玉米压倒问题。两个拔禾链支架相对主扶禾器的中心轴线对称设置，拔禾链支架与传动箱固接，传动箱与滑道滑动连接，油缸的活塞杆通过油缸调节座与传动箱固接，相邻两个传动箱传动连接，传动箱上的两个相向转动的摘穗辊输出轴上固装有摘穗辊，主动链轮输出轴上装有主动链轮，拔禾链支架与扶禾器垄距调节臂通过第一销轴铰接，第一销轴上装有从动链轮，主动链轮通过齿形链条与从动链轮传动链接，两个扶禾器垄距调节臂通过同步齿啮合，扶禾器垄距调节臂通过第二销轴与扶禾器顶尖连接。本实用新型专利技术用于玉米收获机上。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玉米收获机割台，属于农业收获机械

技术介绍
目前，国内很多厂家生产的玉米收获机割台几乎都是定尺的(即割台不能随着垄 距的变化进行相应的调整)。当垄距有明显变化时(如遇到坡地、洼地等。此外，我国各地 垄距也不尽相同)，扶禾器不但不能扶禾，反而还会把站立的玉米压倒，不仅会增加收割成 本，同时还会影响玉米产量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玉米收获机垄距可调割台，以解决现有定尺式玉米 收获机割台，当垄距有明显变化时，扶禾器不能扶禾，同时还会把站立的玉米压倒，不仅会 增加收割成本，同时还会影响玉米产量的问题。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是本技术的玉米收获机垄 距可调割台包括至少两个传动箱、至少四个摘穗辊和至少一个主扶禾器；主扶禾器由两个 拔禾链支架、两个拨禾链传动机构、两个扶禾器垄距调节臂、扶禾器顶尖、两个第一销轴和 两个第二销轴组成，每个拨禾链传动机构包括主动链轮、从动链轮和齿形链条；所述垄距可 调割台还包括滑道、至少两个油缸、至少两个油缸调节座和至少两个连接臂；所述两个拔 禾链支架相对于主扶禾器的中心轴线对称设置，每个拔禾链支架的后端与相对应的传动箱 的外侧壁固接，传动箱设置在滑道上且二者滑动连接，每个传动箱的后方设置有一个油缸， 油缸的活塞杆的外端与相应的油缸调节座固接，油缸调节座与相应的传动箱的后外侧壁固 接，油缸的外侧壁通过相应的连接臂与滑道固接，每个传动箱设有一个主传动轴，每个传动 箱的主传动轴的两端露在该传动箱的外面，相邻两个传动箱的两个主传动轴可伸缩传动连 接，每个传动箱的两个相向转动的摘穗辊输出轴的外端设置在该传动箱的外面，每个传动 箱上的两个相向转动的摘穗辊输出轴上各固装有一个摘穗辊，摘穗辊的中心轴线与主扶禾 器的中心轴线平行，每个传动箱的两个主动链轮输出轴沿竖直方向设置在该传动箱的外 面，每个主动链轮输出轴上固装有一个主动链轮，两个扶禾器垄距调节臂相对于主扶禾器 的中心轴线对称设置，每个拔禾链支架的前端与扶禾器垄距调节臂的后端通过第一销轴铰 接，每个第一销轴上装有一个与其转动连接的从动链轮，主动链轮通过齿形链条与从动链 轮传动链接，两个扶禾器垄距调节臂的前端相对应的外壁上均加工有同步齿，两个扶禾器 垄距调节臂的前端各通过其上的同步齿啮合在一起，扶禾器顶尖的后端设有敞口内腔，两 个扶禾器垄距调节臂的前端设置在扶禾器顶尖的敞口内腔中，每个扶禾器垄距调节臂的前 端通过第二销轴与扶禾器顶尖连接。本技术具有以下有益效果本技术不受垄距的限制，当垄距发生变化时， 通过油缸推动传动箱在滑道上滑动，可以方便的调整主扶禾器的中心轴线的位置，使其与 垄沟的中心线对正，这样就可以保证主扶禾器扶禾，不会把站立的玉米压倒，降低了玉米收获成本，保证了玉米产量。此外，本技术还具有结构设计合理，割台垄距调整方便的优 点。附图说明图1是本技术的整体结构俯视图，图2是图1的A-A剖视图，图3是图1的C 部放大图。具体实施方式具体实施方式一结合图1 图3说明本实施方式，本实施方式的玉米收获机垄距 可调割台包括至少两个传动箱1、至少四个摘穗辊2和至少一个主扶禾器；主扶禾器由两个 拔禾链支架4、两个拨禾链传动机构、两个扶禾器垄距调节臂7、扶禾器顶尖8、两个第一销 轴12和两个第二销轴17组成，每个拨禾链传动机构包括主动链轮3、从动链轮5和齿形链 条10 ；所述玉米收获机垄距可调割台还包括滑道11、至少两个油缸14、至少两个油缸调节 座15和至少两个连接臂16 ；所述两个拔禾链支架4相对于主扶禾器的中心轴线01对称设 置，每个拔禾链支架4的后端与相对应的传动箱1的外侧壁固接，传动箱1设置在滑道11 上且二者滑动连接，每个传动箱1的后方设置有一个油缸14，油缸14的活塞杆20的外端与 相应的油缸调节座15固接，油缸调节座15与相应的传动箱1的后外侧壁固接，油缸14的 外侧壁通过相应的连接臂16与滑道11固接，每个传动箱1设有一个主传动轴21，每个传动 箱1的主传动轴21的两端露在该传动箱1的外面，相邻两个传动箱1的两个主传动轴21 可伸缩传动连接，每个传动箱1的两个相向转动的摘穗辊输出轴的外端设置在该传动箱1 的外面，每个传动箱1上的两个相向转动的摘穗辊输出轴上各固装有一个摘穗辊2，摘穗辊 2的中心轴线02与主扶禾器的中心轴线01平行，每个传动箱1的两个主动链轮输出轴23 沿竖直方向设置在该传动箱1的外面，每个主动链轮输出轴23上固装有一个主动链轮3，两 个扶禾器垄距调节臂7相对于主扶禾器的中心轴线01对称设置，每个拔禾链支架4的前端 与扶禾器垄距调节臂7的后端通过第一销轴12铰接，每个第一销轴12上装有一个与其转 动连接的从动链轮5，主动链轮3通过齿形链条10与从动链轮5传动链接，两个扶禾器垄距 调节臂7的前端相对应的外壁上均加工有同步齿，两个扶禾器垄距调节臂7的前端各通过 其上的同步齿啮合在一起，扶禾器顶尖8的后端设有敞口内腔24，两个扶禾器垄距调节臂7 的前端设置在扶禾器顶尖8的敞口内腔24中，每个扶禾器垄距调节臂7的前端通过第二销 轴17与扶禾器顶尖8连接。使用时，需要在每个拨禾链传动机构的上面安装链盒盖，以免灰尘进入，并能保证 玉米穗顺利进入输送机构内。传动箱1、摘穗辊2、主扶禾器、油缸14、油缸调节座15和连接 臂16的数量由收获玉米的垄数确定。本割台可以组成两垄以上的方式。本割台的两侧装 有两个边扶禾器，两个边扶禾器与设置在该割台两个外侧传动箱的外侧壁固接，其拨禾链 传动机构与主扶禾器相同。边扶禾器除其拨禾链传动机构外，其余部分结构形状与现有的 相同(附图1中未表示)。具体实施方式二 结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一的不 同点在于本实施方式的玉米收获机垄距可调割台还包括至少一个花键套26 ；每个传动箱 1的主传动轴21外壁的两端均加工有花键，相邻两个传动箱1的两个主传动轴21均与相应的花键套26可伸缩传动连接。如此设置，通过花键套26将相邻两个传动箱1的主传动轴 21可伸缩连接起来，传动稳定、伸缩自如。具体实施方式三结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一或二 的不同点在于本实施方式的每个拨禾链传动机构还包括齿形链支撑链轮6和链轮支撑轴 27 ；每个拔禾链支架4上固装有一个链轮支撑轴27，每个链轮支撑轴27上装有与其转动连 接的齿形链支撑链轮6，每根齿形链条10通过齿形链支撑链轮6支撑。如此设置，齿形链条 10通过齿形链支撑链轮6支撑，保证齿形链条10传动的稳定性和拨禾的强制性。具体实施方式四结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一或二 的不同点在于本实施方式的玉米收获机垄距可调割台还包括至少两个电磁换向阀32、至 少四个微动触杆30、至少四个微动开关31和至少四个按钮开关33 ；微动触杆30的前端与 扶禾器垄距调节臂7的下端面铰接，微动触杆30与微动开关31的推杆连接，每个按钮开关 33与一个微动开关31并联后的一端与电源正极连接，每个按钮开关33与一个微动开关31 并联后的另一端与电磁换向阀32的两个电磁线圈中的一个电磁线圈的一端连接，该电磁 线圈的另一端接地。工作原理当需要调整垄距(垄距本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玉米收获机垄距可调割台，所述垄距可调割台包括至少两个传动箱（１）、至少四个摘穗辊（２）和至少一个主扶禾器；主扶禾器由两个拔禾链支架（４）、两个拨禾链传动机构、两个扶禾器垄距调节臂（７）、扶禾器顶尖（８）、两个第一销轴（１２）和两个第二销轴（１７）组成，每个拨禾链传动机构包括主动链轮（３）、从动链轮（５）和齿形链条（１０）；其特征在于：所述垄距可调割台还包括滑道（１１）、至少两个油缸（１４）、至少两个油缸调节座（１５）和至少两个连接臂（１６）；所述两个拔禾链支架（４）相对于主扶禾器的中心轴线（Ｏ１）对称设置，每个拔禾链支架（４）的后端与相对应的传动箱（１）的外侧壁固接，传动箱（１）设置在滑道（１１）上且二者滑动连接，每个传动箱（１）的后方设置有一个油缸（１４），油缸（１４）的活塞杆（２０）的外端与相应的油缸调节座（１５）固接，油缸调节座（１５）与相应的传动箱（１）的后外侧壁固接，油缸（１４）的外侧壁通过相应的连接臂（１６）与滑道（１１）固接，每个传动箱（１）设有一个主传动轴（２１），每个传动箱（１）的主传动轴（２１）的两端露在该传动箱（１）的外面，相邻两个传动箱（１）的两个主传动轴（２１）可伸缩传动连接，每个传动箱（１）的两个相向转动的摘穗辊输出轴的外端设置在该传动箱（１）的外面，每个传动箱（１）上的两个相向转动的摘穗辊输出轴上各固装有一个摘穗辊（２），摘穗辊（２）的中心轴线（Ｏ２）与主扶禾器的中心轴线（Ｏ１）平行，每个传动箱（１）的两个主动链轮输出轴（２３）沿竖直方向设置在该传动箱（１）的外面，每个主动链轮输出轴（２３）上固装有一个主动链轮（３），两个扶禾器垄距调节臂（７）相对于主扶禾器的中心轴线（Ｏ１）对称设置，每个拔禾链支架（４）的前端与扶禾器垄距调节臂（７）的后端通过第一销轴（１２）铰接，每个第一销轴（１２）上装有一个与其转动连接的从动链轮（５），主动链轮（３）通过齿形链条（１０）与从动链轮（５）传动链接，两个扶禾器垄距调节臂（７）的前端相对应的外壁上均加工有同步齿，两个扶禾器垄距调节臂（７）的前端各通过其上的同步齿啮合在一起，扶禾器顶尖（８）的后端设有敞口内腔（２４），两个扶禾器垄距调节臂（７）的前端设置在扶禾器顶尖（８）的敞口内腔（２４）中，每个扶禾器垄距调节臂（７）的前端通过第二销轴（１７）与扶禾器顶尖（８）连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王远臣，
申请(专利权)人：王远臣，
类型：实用新型
国别省市：23