玉米秸秆及杂叶排送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玉米秸秆及杂叶排送装置，其包括有：用于安装在升运器上的机壳；还包括有：位于升运器顶端平行的风扇及设在机壳上的排杂辊；与排杂辊平行设置的输送器。工作时，长秸秆通过排杂辊夹持抛入螺旋输送器内，部分秸秆和杂叶被风扇吹至螺旋输送器内，在惯性力和风扇的作用下，通过螺旋输送器将茎杆强制排出滑板导风口；较轻的秸秆和杂叶经滑板导风口被风扇直接吹出机体，解决茎杆拥积堵塞及粮箱含杂率高的问题。螺旋输送器外设有输送和导风壳体，输送和导风壳体外侧板与前端板设有向外夹角，范围为１００－１６０度，向外夹角能避免气流在输送和导风壳体处产生涡流，使气流通道更合理，有利于秸秆及杂叶沿气流通道被吹出。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术关于一种农业机械
，更具体地说，关于一种玉米秸秆 及杂叶排送装置。
技术介绍
目前，巿售的玉米果穗收割机中玉米板式摘穗割台在摘穗时，往往部分秸 秆及杂叶也一同喂入，玉米穗和秸秆一起进入升运器，在升运器上端玉米穗被 送入粮箱或剥皮机，茎杆被风扇吹向滑板导风口，通过滑板导风口滑出机器。但是，在收获非完熟期玉米时，喂入的断茎杆极易在滑板导风口处堆积堵 塞，降低了生产效率，因此，如何克服茎杆堆积堵塞成为亟待解决的难题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种可靠性高，适应能力强， 能够防止茎杆在滑板导风口处堆积堵塞的玉米秸秆及杂叶排送装置。为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的 一种玉米秸秆 及杂叶排送装置，其包括有用于安装在升运器上的机壳和位于所述升运器顶端平行的风扇； 所述玉米秸秆及杂叶排送装置还包括有设置在所述机壳上的排杂辊；以及与所述排杂辊平行设置的输送器。 所述输送器为螺旋输送器。所述螺旋输送器外设置有输送和导风壳体，所述输送和导风壳体外侧板与 前端板之间的夹角范围为100-160度。所述螺旋输送器的输送方向上还设置有与所述输送和导风壳体相连接的滑板导风口，所述滑板导风口下端的滑板导风口底板与地面呈20-50度倾斜角。所述风扇的出风口处设置有梳状指，所述梳状指包括框架及一端与所述框 架固定的栅格条，所述栅格条的另一端开放设置在所述框架上。所述栅格条为两个以上，所述相邻栅格条之间的距离为25mm-60mm。 釆用上述技术方案后的有益效果是本技术的玉米秸秆及杂叶排送装 置在工作时，长秸秆通过排杂辊夹持抛入螺旋输送器内，部分秸秆和杂叶子则 被风扇吹至螺旋输送器内，在惯性力和风扇的作用下，通过螺旋输送器将茎杆 强制排出滑板导风口；部分较轻的秸秆和杂叶则被风扇经滑板导风口直接吹出 机体，解决茎杆拥积堵塞及粮箱含杂率高的问题。经实践测试，螺旋输送器外 设有的输送和导风壳体，输送和导风壳体外侧板与前端板设置有向外夹角，其 夹角的取值范围在100-160度之间，独特的向外夹角设计结构避免了气流在输送 和导风壳体处产生涡流，使气流通道更合理，有利于秸秆及杂叶沿气流通道被 吹出。附图说明图1为本技术中玉米秸秆及杂叶排送装置的结构示意图； 图2为本技术中输送和导风壳体外侧板与前端板之间夹角为100度的 结构示意图3为图2中排杂辊沿A-A线的剖面示意图4为本技术中输送和导风壳体外侧板与前端板之间夹角为160度的 结构示意图。其中，1、升运器，2、链轮，3、排杂辊，4、输送和导风壳体，5、滑板导 风口、 6、风扇，7、梳状指，8、螺旋输送器，9、滑板导风口底板。具体实施方式下面将结合附图对本技术中具体实施例作进一步详细说明。如图1所示，本技术的玉米秸秆及杂叶排送装置包括有用于安装在升运器l上的机壳，位于升运器1顶端平行的风扇6，还包括有设置在所述机 壳上的排杂辊3;以及与排杂辊3平行设置的输送器，本实施例中的所述输送器 为螺旋输送器8，并不以此为限，可以根据使用要求选择其它适宜的输送器。其 中，螺旋输送器8可以与链轮2相连接。螺旋输送器8外设置有输送和导风壳体4，螺旋输送器8的输送方向上还设 置有与输送和导风壳体4相连接的滑板导风口 5，其中，输送和导风壳体4外侧 板与前端板之间的夹角|3的范围为100-160度，图2示出了 |3为100度时的结构 示意图，图4示出了卩为160时的结构示意图，同时，图3示出了排杂辊3的 剖面结构示意图，排杂辊3的结构容易被本领域的技术人员所熟知及掌握，在 此不再赘述。经实践证明，向外设置一定的偏角与现有市售产品中惯用的90度 夹角相比能够扩大输送和导风壳体4的开口尺寸以及其内的气流通道尺寸，增 强排渣功效，具体偏角的设定可以根据各地区各用途的使用需要进行选择。滑 板导风口 5下端的滑板导风口底板9与地面呈20度-50度的倾斜角。在风扇6的出风口处设置有梳状指7,梳状指7包括框架及一端与所述框架 固定的栅格条，所述栅格条可以为一端与框架中的位于风扇6出风口上的钢板 焊接固定，另一端开放设置在所述框架上。所述栅格条为两个以上，相邻栅格 条之间的距离为25mm-60mm。在使用时，将本技术的玉米秸秆及杂叶排送装置加装在升运器的适宜 位置处，玉米果穗收割机中板式摘穗割台在摘穗时，部分秸秆及杂叶也一同喂 入并进入升运器1内，果穗及秸杆、杂叶(割台喂入物)通过输送链带动的刮 板在升运器1内向上输送，在升运器1上端，果穗及秸杆、杂叶随着输送链向 下回转而下落，果穗及秸杆、杂叶下落位置在风扇6的出风口处。 一部分果穗 在刮板的抛送和重力作用下直接落入剥皮机或粮箱。另一部分果穗沿梳状指7 滑入剥皮机或粮箱，长秸秆通过排杂辊3夹持抛入螺旋输送器8， 一部分秸秆和 杂叶被风扇6吹至螺旋输送器8，另 一部分较轻的秸秆和杂叶则被风扇6经滑板 导风口 5直接吹出机体。落入螺旋输送器8内的秸秆和杂叶随着螺旋叶片转动强制向滑板导风口 5排送。秸秆和杂叶通过滑板导风口 5排出机体。梳状指7的特殊结构使随气流进入风扇壳里的玉米杂叶从开放侧排出。在收获非完熟期玉米时，或者作物潮湿的情况下，在入口处很容易造成堆积堵塞。被排杂辊3 夹持抛入和被风扇6吹入螺旋输送器8上的秸秆，经螺旋输送器8强制向外推 送，能够避免堵塞现象的发生。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术 的保护范围。权利要求1、一种玉米秸秆及杂叶排送装置，其包括有用于安装在升运器上的机壳和位于所述升运器顶端平行的风扇；其特征在于，所述玉米秸秆及杂叶排送装置还包括有设置在所述机壳上的排杂辊；以及与所述排杂辊平行设置的输送器，所述输送器与链轮相连接。2、 根据权利要求l所述的玉米秸秆及杂叶排送装置，其特征在于，所述输 送器为螺旋输送器。3、 根据权利要求l所述的玉米秸秆及杂叶排送装置，其特征在于，所述螺 旋输送器外设置有输送和导风壳体，所述输送和导风壳体外侧板与前端板之间 的夹角范围为100-160度。4、 根据权利要求1或3所述的玉米秸秆及杂叶排送装置，其特征在于，所 述螺旋输送器的输送方向上还设置有与所述输送和导风壳体相连接的滑板导风 口，所述滑板导风口下端的滑板导风口底板与地面呈20-50度倾斜角。5、 根据权利要求l所述的玉米秸秆及杂叶排送装置，其特征在于，所述风 扇的出风口处设置有梳状指，所述梳状指包括框架及一端与所述框架固定的栅 格条，所述栅格条的另一端开放设置在所述框架上。6、 根据权利要求5所述的玉米秸秆及杂叶排送装置，其特征在于，所述栅 格条为两个以上，所述相邻栅格条之间的距离为25mm-60mm。专利摘要本技术公开了一种玉米秸秆及杂叶排送装置，其包括有用于安装在升运器上的机壳；还包括有位于升运器顶端平行的风扇及设在机壳上的排杂辊；与排杂辊平行设置的输送器。工作时，长秸秆通过排杂辊夹持抛入螺旋输送器内，部分秸秆和杂叶被风扇吹至螺旋输送器内，在惯性力和风扇的作用下，通过螺旋输送器将茎杆强制排出滑板导风口；较轻的秸秆和杂叶经滑板导风口被风扇直接吹出机体，解决茎杆拥积堵塞及粮箱含杂率高的问题。螺旋输送器外设有输送和导风壳体，输送和导风壳体外侧板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玉米秸秆及杂叶排送装置，其包括有：　用于安装在升运器上的机壳和位于所述升运器顶端平行的风扇；　其特征在于，所述玉米秸秆及杂叶排送装置还包括有：　设置在所述机壳上的排杂辊；　以及与所述排杂辊平行设置的输送器，所述输 送器与链轮相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆章，王春雷，王洪源，贾赟，刘丹，庞凤斌，赵振芳，孟凡昌，杨依忠，徐伟城，刘志刚，柏玉霞，
申请(专利权)人：约翰迪尔佳联收获机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]