【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢材生产，尤其是一种含硅低碳焊丝钢盘条氧化铁皮结构的优化方法。
技术介绍
1、含硅低碳焊丝因其低碳含量有效降低了焊接过程中碳化物析出的风险，从而显著提高了焊缝的塑性和韧性。同时，硅作为高效脱氧元素，能够减少焊接金属中的气孔缺陷，并增强焊缝的强度和耐磨性能。该类焊丝适用于低碳结构钢、普通碳钢及低合金钢的焊接，广泛应用于桥梁、压力容器及机械设备等承受中等载荷的结构；其焊接过程中飞溅少、焊缝成形良好的特点，使其成为自动化焊接（如机器人焊接）的理想选择。凭借优越的经济性及焊接工艺性能，含硅低碳焊丝在工程机械、基础设施建设及工业制造领域具有重要的应用价值和学术研究意义。含硅低碳焊丝需要通过盘条拉拔工艺制备，其中，图1所示盘条的氧化铁皮结构及其厚度对拉拔前机械剥壳工艺具有显著影响，因此，优化含硅低碳焊丝钢盘条氧化铁皮结构以满足拉拔要求显得尤为重要。
2、现有技术中，申请号202211132776.x的中国专利公开了一种适于快速深拉拔的高碳钢盘条及氧化铁皮控制方法，其在狭窄范围内优化c、si、mn的成分控制，并适量添加cr元...
【技术保护点】
1.一种含硅低碳焊丝钢盘条氧化铁皮结构的优化方法，包括钢坯加热、除磷、轧制和集卷步骤，其特征在于，所述钢坯加热步骤：预热段温度设为900～950℃，加热段温度1050～1150℃，均热段温度1050～1100℃，加热时间2～3h；
2.根据权利要求1所述的一种含硅低碳焊丝钢盘条氧化铁皮结构的优化方法，其特征在于，所述除磷步骤：使用出口扩张角为40～45°、锥孔深度为8～8.5mm和入口收缩角为50～55°的喷嘴。
3.根据权利要求1或2所述的一种含硅低碳焊丝钢盘条氧化铁皮结构的优化方法，其特征在于：所述集卷步骤，保温绝热墙采用真空绝热墙。
【技术特征摘要】
1.一种含硅低碳焊丝钢盘条氧化铁皮结构的优化方法，包括钢坯加热、除磷、轧制和集卷步骤，其特征在于，所述钢坯加热步骤：预热段温度设为900～950℃，加热段温度1050～1150℃，均热段温度1050～1100℃，加热时间2～3h；
2.根据权利要求1所述的一种含硅低碳焊丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：马成，佘亚东，潘进，弓俊杰，孙力，刘需，韩俭，姜正义，王越，曹宏玮，赵轶哲，
申请(专利权)人：河北河钢材料技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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