一种单晶炉用高效保温材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种单晶炉用高效保温材料及其制备方法，属于单晶炉保温材料技术领域。该高效保温材料包括依次紧密连接的石墨固化毡、陶瓷基防护层、陶瓷纤维复合毡和石墨软毡；陶瓷纤维复合毡包括基础保温层和反射隔热层；其中，基础保温层包括陶瓷纤维毡和设置在陶瓷纤维毡上下表面的气凝胶复合层，反射隔热层包括金属反射涂层和耐高温聚合物隔离层；其中一个气凝胶复合层上依次复合有金属反射涂层和耐高温聚合物隔离层，耐高温聚合物隔离层与陶瓷基防护层紧密粘接，另一个气凝胶复合层与石墨软毡紧密连接。本发明专利技术的高效保温材料具有优异耐高温性能，保温效果好且使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及单晶炉保温材料，具体涉及一种单晶炉用高效保温材料及其制备方法。

技术介绍

1、在单晶生产过程中，单晶炉内的温度控制至关重要。现有的单晶炉保温材料在保温性能、使用寿命等方面存在一定的局限性，导致单晶炉能耗较高，生产成本增加，同时也会影响单晶的生长质量和生产效率。例如，部分传统保温材料的导热系数和热辐射传递较高，无法有效减少热量散失，大大增加了能耗；还有部分保温材料的耐高温性能欠佳，在高温下容易老化、变形，降低了保温效果的同时缩短了使用寿命，导致需要频繁更换，增加了生产的停机次数和时间，生产效率低、连续性差。

2、因此，本领域亟需研发一种具有优异耐高温性能、保温效果好且使用寿命长的单晶炉用高效保温材料及其制备方法。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种单晶炉用高效保温材料及其制备方法，以解决传统保温材料存在的耐高温性能和保温性能欠佳、能耗高、寿命短的问题。

2、为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案如下：

3、一种单晶炉用高效本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种单晶炉用高效保温材料，其特征在于：包括依次紧密连接的石墨固化毡、陶瓷基防护层、陶瓷纤维复合毡和石墨软毡；所述陶瓷纤维复合毡包括基础保温层和反射隔热层；其中，所述基础保温层包括陶瓷纤维毡和设置在陶瓷纤维毡上下表面的气凝胶复合层，所述反射隔热层包括金属反射涂层和耐高温聚合物隔离层；其中一个所述气凝胶复合层上依次复合有所述金属反射涂层和耐高温聚合物隔离层，所述耐高温聚合物隔离层与陶瓷基防护层紧密粘接，另一个所述气凝胶复合层与石墨软毡紧密连接。

2.根据权利要求1所述的单晶炉用高效保温材料，其特征在于：所述基础保温层、反射隔热层和陶瓷基防护层的质量份用量如下：基础保温层150...

【技术特征摘要】

1.一种单晶炉用高效保温材料，其特征在于：包括依次紧密连接的石墨固化毡、陶瓷基防护层、陶瓷纤维复合毡和石墨软毡；所述陶瓷纤维复合毡包括基础保温层和反射隔热层；其中，所述基础保温层包括陶瓷纤维毡和设置在陶瓷纤维毡上下表面的气凝胶复合层，所述反射隔热层包括金属反射涂层和耐高温聚合物隔离层；其中一个所述气凝胶复合层上依次复合有所述金属反射涂层和耐高温聚合物隔离层，所述耐高温聚合物隔离层与陶瓷基防护层紧密粘接，另一个所述气凝胶复合层与石墨软毡紧密连接。

2.根据权利要求1所述的单晶炉用高效保温材料，其特征在于：所述基础保温层、反射隔热层和陶瓷基防护层的质量份用量如下：基础保温层150～200份、反射隔热层40～60份、陶瓷基防护层30～50份。

3.根据权利要求1所述的单晶炉用高效保温材料，其特征在于：所述陶瓷基防护层的组分包括碳化硅、氮化硅和氧化铝；所述碳化硅、氮化硅和氧化铝的质量份比为20:30～50:5～10。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的单晶炉用高效保温材料，其特征在于：所述气凝胶复合层为改性二氧化硅气凝胶层。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的单晶炉用高效保温材料，其特征在于：所述金属反射涂层为铝反射涂层或银反射涂层。

6.根据权利要求1～3中任一项所述的单晶炉用高效保温材料，其特征在于：所述耐高温聚合物隔离层中的聚合物为聚酰亚胺树脂。

7.一种如权利要求1～6中任一项所述的单晶炉用高效保温材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的单晶炉用高效保温材料的制备方法，其特征在于：所述步骤s1中热处理的温度为800～1000℃、处理时间为2～4h。

9.根据权利要求7的单晶炉用高效保温材料的制备方法，其特征在于：所述步骤s2中气凝胶前驱体溶液按照如下方法配制：将正硅酸乙酯、无水乙醇、去离子水混合，加入盐酸调节ph值至2～3，搅拌均匀后加入纳米氧化铝颗粒，继续搅拌1～2h，形成均匀溶胶状的气凝胶前驱体溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：金霞，乔乐，高彬彬，付明全，徐志群，
申请(专利权)人：青海高景太阳能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：